測流范圍：0.01%—60%，分辨率0.01（可選配0.001）

單次放樣：24個

分析時間：自動判斷實驗結(jié)束終點（一般3～4.5分鐘/樣）。

升溫時間：環(huán)境溫度開始15～25分鐘。

溫度控制：700℃—1190℃，目標(biāo)溫度可自由設(shè)定（超低溫度可選配）；控溫精度：±2.5℃。

供電電源：220V±20V,50Hz  裂解爐瞬時功率≤2.5 Kw

試樣質(zhì)量：支持10mg～999.9mg范圍質(zhì)量輸入。

準(zhǔn)確度：符合國標(biāo)GBT214-2007標(biāo)準(zhǔn)樣品的允許誤差范圍。

產(chǎn)品特點：

自動化程度高：自動控制攪拌開停及速度；自動控制氣路部分開停；自動判斷實驗結(jié)束終點，操作人員只要把準(zhǔn)備好的多個樣品放入裝置，系統(tǒng)就會按照流水線工作方式 逐個自動完成全部樣品測試，整個實驗過程不再需要人員干預(yù)和關(guān)注。

精準(zhǔn)控制：采用高精度動力傳動原理，杜絕卡樣。

軟硬性多重保護(hù)功能：360全方位保護(hù)。

具備實驗數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，實現(xiàn)報表的自定義打印。（微機升版可選配）

操作簡單，安全可靠，彩色大屏幕直接點按觸控操作

采用10.4英寸工作彩色觸摸屏，顯示直觀，操控直觀。

自適應(yīng)硅碳管阻值，壽命更長久。

數(shù)據(jù)存儲：支持近期2000條實驗數(shù)據(jù)的“連續(xù)滾動”存儲。

采用雙獨立霍爾元件定位方案，實現(xiàn)了多段送樣連續(xù)可調(diào)，兼容高硫和快硫的試樣測定

提醒方式：智能語音播報提醒。

臥式高溫爐體設(shè)計，有效保障恒溫區(qū)的穩(wěn)定形成。

產(chǎn)品尺寸：900mm × 500mm × 420mm

產(chǎn)品重量： 45  KG
 

儀器的維修

1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長*不使用，要妥善保管。儀器搬動時應(yīng)輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。

2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時，應(yīng)及時進(jìn)行清洗。清洗方法如下：打開電解池上蓋，熔板及電便被一起拿出，先用自來水沖洗后，將其放入新配制的清洗液（5克重鉻*鉀和10ml蒸*水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100ml濃硫*）中，上下左右運動清洗，然后提起熔板,待清洗液流凈后，用此法再反復(fù)清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后，再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好。打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞，有黑色沉結(jié)物時用濾紙條擦凈即可。

3、如燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min，或雖可達(dá)1000ml/min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否破裂。

4、送樣單元屬機械動作，需經(jīng)常維護(hù)。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電與電解電，否則會沾污電。指示電一旦沾污，終點控制即失靈，常導(dǎo)致過度滴定。此時，應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電。

5、在加、放電解液及洗電解池時，不要把溶液撒到電引出插頭上。否則，會使終點控制失靈。此時用乙醇丙酮擦洗電引出插頭。

6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上，打上個印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上，也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。

7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后，要用標(biāo)樣校驗一次，以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象。