這款一體化自動(dòng)定硫儀是根據(jù)庫(kù)侖滴定法的基本原理，利用計(jì)算機(jī)再配上相應(yīng)控制軟件及自動(dòng)送樣裝置組合而成，整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成，并自動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正保存。先在微機(jī)控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程。先將煤樣送到500℃處停留45，進(jìn)行預(yù)分解，防止煤樣產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象，當(dāng)有各種形態(tài)的硫進(jìn)入電解池中生成亞硫suan和少量硫suan，破壞了電解液的平衡，微機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進(jìn)入電解池中的亞硫suan，從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應(yīng)的含硫毫克數(shù)進(jìn)而計(jì)算出煤中全硫含量。實(shí)驗(yàn)完成后自動(dòng)返回原位，并保存修正數(shù)據(jù)。

技術(shù)參數(shù)：

測(cè)試溫度：1150℃

控溫精度：±5℃

測(cè)硫分辨率：0．001％

測(cè)硫范圍：0．01％～40％

測(cè)試時(shí)間：3～6min／樣

樣品數(shù)量：1～20個(gè)／次(可連續(xù)加樣)

功 率：≤4KW

電 源：AC(220±22)V、50Hz

外形尺寸：780×510×405（㎜）
 

定硫儀結(jié)構(gòu)組成：

　　1、控制系統(tǒng)：

　　單片機(jī)控制和通用計(jì)算機(jī)控制兩種，主要用于運(yùn)行測(cè)硫程序，提供人機(jī)界面；并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；庫(kù)侖電量的、積分和硫含量的計(jì)算；結(jié)果的顯示，打印和保存；并發(fā)出各種控制命令，控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、高溫裂解爐：

　　爐體及外殼：保溫隔熱硅碳管：(雙螺紋)加熱元件剛玉管：隔離，捕集氣體，送樣通道熱電偶：溫度傳感器石英舟：試樣載體。

　　3、送樣機(jī)構(gòu)：

　　送樣機(jī)構(gòu)由可逆電機(jī)、齒條、送樣桿及限位開關(guān)組成，其作用是向高溫爐中送(退)試樣。

操作注意事項(xiàng)

1、微機(jī)的操作應(yīng)遵循電腦操作規(guī)程。

2、偏壓過(guò)高，降偏壓時(shí)要先將儀器的采樣電阻調(diào)小，然后每次適當(dāng)降1-5mV，不可一次降得太多。平衡鍵按下后采集的偏壓總比電解池實(shí)際偏壓要有一點(diǎn)偏差，屬正�，F(xiàn)象。儀器走基線時(shí)若出現(xiàn)下漂現(xiàn)象，可重新調(diào)整偏壓。

3、儀器出現(xiàn)異常偏壓時(shí)要仔細(xì)檢查接線是否接反，有無(wú)虛焊，電解池側(cè)臂是否有氣泡等。

4、攪拌器開關(guān)門要小心，切勿震動(dòng)過(guò)大損壞裂解管或電解池。

5、氣體壓力不宜過(guò)大，一般分壓在0.2MPa即可。

6、有些樣品不宜用庫(kù)侖法分析，切勿污染裂解管和電解池。

7、多次做樣后，要用鮮新電解液沖洗電解池，防止污染，裂解管隔一段時(shí)間要反燒。

8、電解池在沒(méi)有接氣之不可給加熱帶加熱!

9、做完分析后要等到裂解爐溫度降到達(dá)300°C以下才能關(guān)閉風(fēng)扇，以免因溫度太高損壞儀器！