肥城錨具數(shù)控張拉系統(tǒng)熱點(diǎn)新聞
產(chǎn)品特點(diǎn)：大量預(yù)應(yīng)力橋梁調(diào)查和檢測(cè)表明，預(yù)應(yīng)力橋梁質(zhì)量隱患主要來(lái)源于預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝不規(guī)范和缺乏有效的壓漿質(zhì)量控制手段，有效預(yù)應(yīng)力的建立直接關(guān)系橋梁安全性、可靠性和使用壽命。如何改進(jìn)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，如何對(duì)橋梁預(yù)應(yīng)力進(jìn)行有效控制，已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。推行橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工和精細(xì)化管理，橋梁預(yù)應(yīng)力采用智能張拉和智能壓漿施工技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的張拉壓漿工藝，嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉的精度和管道壓漿的密實(shí)度，對(duì)提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命、降低橋梁的壽命周期成本具有重大現(xiàn)實(shí)意義。1.采用智能張拉施工技術(shù)，變?nèi)斯げ僮鳛橹悄軝C(jī)械自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)精確同步，自動(dòng)施工提升張拉精度。2.采用大循環(huán)智能壓漿施工技術(shù)，持續(xù)循環(huán)壓力排盡孔道空氣。
肥城錨具數(shù)控張拉系統(tǒng)熱點(diǎn)新聞
 
智能張拉機(jī)、智能張拉設(shè)備、全自動(dòng)張拉機(jī)、全自動(dòng)張拉設(shè)備、數(shù)控張拉系統(tǒng)、智能張拉系統(tǒng)。
工作原理：為提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，響應(yīng)交通運(yùn)輸部對(duì)公路建設(shè)管理工作的“五化”要求，銅黃高速公路管理方考察并引進(jìn)了預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)。該系統(tǒng)依靠計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，以自動(dòng)化施工取代人工操作，保證施工質(zhì)量，目前已經(jīng)在全國(guó)20個(gè)省（區(qū)、市）得到了廣泛應(yīng)用，并且通過(guò)了交通運(yùn)輸部組織的專家組鑒定，成果被認(rèn)定為達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。事實(shí)證明，預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)的引進(jìn)，讓銅黃高速公路預(yù)應(yīng)力施工的管理水平和施工質(zhì)量有了質(zhì)的提升，也使得銅黃高速公路成為公路建設(shè)規(guī)范化施工的代表項(xiàng)目。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)千斤頂同步同時(shí)張拉，在張拉過(guò)程中傳感器，分別采集壓力值，以及位移值實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋給計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算伸長(zhǎng)量校核伸長(zhǎng)量，與張拉同步控制，以大幅度施工的智能化、可靠性、精確性。預(yù)制箱梁混凝土達(dá)到硬度的８５％，達(dá)到７天后時(shí)，便可施工張拉鋼絞線，使用前對(duì)鋼絞線的質(zhì)量檢查要符合設(shè)計(jì)規(guī)范及要求。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備副泵位移，壓力信號(hào)到主泵，主泵信號(hào)處理將傳遞到工業(yè)計(jì)算機(jī)，工業(yè)計(jì)算機(jī)將采集到的信號(hào)利用可編程邏輯控制器動(dòng)作副泵，兩者起著相輔相成的作用以此控制千斤頂?shù)某鲇�、回油和停止，主泵將現(xiàn)場(chǎng)的拉伸參數(shù)無(wú)線傳輸?shù)焦�業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，自動(dòng)存儲(chǔ)施工歷史上的張力記錄。
 
應(yīng)用領(lǐng)域：該張拉裝置能自動(dòng)顯示、存儲(chǔ)、打印施工記錄,保證了施工記錄的真實(shí)性,提高了施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的可信度。(3)該張拉裝置具有遠(yuǎn)程通信與控制功能。(4)該張拉裝置預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。(5)該張拉裝置能夠按照相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備信息化施工就是在施工過(guò)程中,通過(guò)設(shè)置各種測(cè)量元件和儀器,實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)并加以分析,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行必要的調(diào)整,并反饋到下一施工過(guò)程,對(duì)下一階段的施工過(guò)程進(jìn)行分析和預(yù)測(cè),從而保證工程施工安全、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力信息化施工在一定程度上克服了油壓表讀數(shù)誤差大、讀數(shù)速度慢等缺點(diǎn),有效地提高了張拉力的控制精度,但無(wú)法實(shí)現(xiàn)張拉力和張拉伸長(zhǎng)值的雙重同步控制。測(cè)力架和測(cè)力計(jì)的合作運(yùn)用，能夠處理千斤頂受力方向與實(shí)踐張拉作業(yè)時(shí)也許不一致的疑問(wèn)，而且電力測(cè)力計(jì)的丈量精度要高于傳統(tǒng)精度為2%的試驗(yàn)機(jī)，尤其是傳感式規(guī)范測(cè)力儀，測(cè)力精度可到達(dá)0.5%以上。所以，如今選用測(cè)力機(jī)的標(biāo)定辦法被越來(lái)越認(rèn)可并推行運(yùn)用�？墒菧y(cè)力機(jī)經(jīng)過(guò)鋼材拉桿來(lái)完成反力，仍然十分粗笨，運(yùn)用起來(lái)并不便利，而且仍然不是徹底模仿施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐情況，無(wú)法表現(xiàn)每個(gè)工地并不一樣的鋼絞線、錨具、溫度和施工辦法等實(shí)踐預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的影響要素，除了效勞的便利性以外，在準(zhǔn)確性和實(shí)際指導(dǎo)性上，運(yùn)用測(cè)力架為標(biāo)定辦法是仍然存在著頗多缺乏。智能張拉設(shè)備從位移傳感器和復(fù)合力傳感器傳輸回來(lái)的信號(hào)有時(shí)很不穩(wěn)定。這主要是因?yàn)槲灰苽鞲衅骱蛷?fù)合力傳感器通過(guò)很長(zhǎng)的傳感器線把信號(hào)傳到PLC上,很多干擾就加在了傳感器線上,造成信號(hào)的不穩(wěn)定,采取對(duì)多次采集信號(hào)值取平均的方法來(lái)消除干擾,S7-200PLC能很好地實(shí)現(xiàn)這一功能。
 
現(xiàn)場(chǎng)安裝：另外,接地在實(shí)際工程中很重要,接地解決不好也會(huì)使信號(hào)不穩(wěn)定,這時(shí)的信號(hào)不穩(wěn)定不能通過(guò)軟件濾波來(lái)解決。實(shí)際工程中,應(yīng)該把各種地線按規(guī)定連接好,要注意的是,EM235A/D模塊信號(hào)輸入端的負(fù)信號(hào)接線端應(yīng)該和地線連接在一起。什么是預(yù)張拉、初張拉、終張拉�、蓬A(yù)張拉的條件：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的50％可進(jìn)行預(yù)張拉。模板應(yīng)松開(kāi)，不應(yīng)對(duì)梁體緊縮形成阻止。張拉數(shù)量、方位及張拉值應(yīng)契合規(guī)劃要求�！　、瞥鯊埨�的條件：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度等級(jí)規(guī)范值的80％且混凝土澆注完結(jié)96小時(shí)后，方可進(jìn)行初張拉。初張拉后梁體方可吊離臺(tái)座。張拉數(shù)量、方位及張拉值應(yīng)契合規(guī)劃要求。脫模時(shí)梁體強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的80%條件下，預(yù)張拉和初張拉兩階段合并為一階段進(jìn)行施工�？刂葡鋬�(nèi)部電路包括信號(hào)放大及預(yù)處理模塊、模擬量輸入模塊、人-機(jī)界面模塊、中央處理單元、信號(hào)輸出模塊5-18,。智能張拉設(shè)備張拉計(jì)算對(duì)整個(gè)張拉過(guò)程進(jìn)行閉環(huán)控制,首先通過(guò)觸摸屏對(duì)張拉參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,選擇是否需要理論計(jì)算、一端張拉或兩端張拉、先張法或后張法,然后啟動(dòng)油泵開(kāi)始加載。加載過(guò)程中,通過(guò)力傳感器和位移傳感器對(duì)張拉過(guò)程的拉力值和位移值信號(hào)進(jìn)行采集,輸送給控制器。若張拉力和伸長(zhǎng)值都在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),則自動(dòng)持荷兩分鐘,以完成力的分配,持荷完畢,繼續(xù)自動(dòng)加載直到開(kāi)始時(shí)的設(shè)定值則自動(dòng)停止,最后自動(dòng)錨固回油,卸壓,完成張拉。在張拉過(guò)程中如果張拉力和張拉伸長(zhǎng)值任一項(xiàng)不符合規(guī)定范圍時(shí),立即報(bào)警提示張拉失敗并自動(dòng)停止張拉,并自動(dòng)回油卸壓,待查明原因后繼續(xù)張拉。
 
智能張拉機(jī)、智能張拉設(shè)備、全自動(dòng)張拉機(jī)、全自動(dòng)張拉設(shè)備、數(shù)控張拉系統(tǒng)、智能張拉系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。規(guī)范張拉過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過(guò)程要素完全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力的損失。自動(dòng)生成張拉記錄表，杜絕人為的可能，可進(jìn)行真實(shí)的施工過(guò)程還原。同時(shí)還省去了張拉力、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)的計(jì)算、填寫(xiě)過(guò)程，提高了工作效率。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測(cè)單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能實(shí)時(shí)進(jìn)行交互，突破了地域的限制，及時(shí)掌握預(yù)制梁場(chǎng)和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”。介紹完了智能張拉設(shè)備的優(yōu)勢(shì)下面就開(kāi)始為您介紹購(gòu)買的時(shí)候選擇的智能張拉設(shè)備品牌吧。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備張拉質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：(1)在采用兩臺(tái)以上千斤頂實(shí)施對(duì)稱和兩端張拉時(shí),各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%。(2)張拉至控制應(yīng)力時(shí),應(yīng)保證千斤頂具有足夠的持荷時(shí)間。張拉控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%。(3)張拉錯(cuò)固后,預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力,兩者的相對(duì)偏差應(yīng)不超過(guò)±5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過(guò)±2%。全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備裝置是在普通張拉設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改造,然后配以復(fù)合力傳感器、位移傳感器、智能控制箱、步進(jìn)電機(jī)、變送器等來(lái)做成的。全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力控制箱的核心部分是PLC控制器,包括PLC、模擬量輸入模塊、開(kāi)關(guān)量輸出模塊和觸摸屏等組成。
 
售后服務(wù) ：智能張拉系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 智能張拉是指不依靠人工手動(dòng)控制，而是利用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，通過(guò)儀器自動(dòng)操作，彎成鋼絞線的張拉施工。橋梁預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工是預(yù)應(yīng)力工程的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，二者互為支撐，缺一不可。預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)的保證了預(yù)應(yīng)力張拉施工，而循環(huán)智能壓漿技術(shù)則能保證預(yù)應(yīng)力壓漿施工飽滿密實(shí)，該項(xiàng)成套技術(shù)保證了預(yù)應(yīng)力工程兩大關(guān)鍵工序的，能夠?yàn)闃蛄航Y(jié)構(gòu)提供、可靠的技術(shù)支持與品質(zhì)保障。因此，要保證橋梁結(jié)構(gòu)的性，耐久性，應(yīng)當(dāng)采用智能張拉與預(yù)應(yīng)力智能壓漿成套技術(shù)。 新型橋梁自動(dòng)張拉支持手動(dòng)張拉和自動(dòng)張拉。并且具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存?zhèn)鬏敼δ?。。肥城錨具數(shù)控張拉系統(tǒng)熱點(diǎn)新聞。