預(yù)制場封錨設(shè)備智能壓漿臺車快報

漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先啟動壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,開始壓入梁體孔道。梁體縱向或橫向孔道壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa,當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時,最大壓力宜為1.0MPa;梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持0.50~0.60MPa且不少于3min的穩(wěn)壓期。應(yīng)優(yōu)先選用真空輔助壓漿工藝。壓漿前應(yīng)首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06~-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時啟動壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時間不應(yīng)超過40min。壓漿后應(yīng)從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時補灌,以保證孔道完全密實對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,應(yīng)讓孔道內(nèi)水漿懸液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有均質(zhì)漿體流出,0.5MPa壓力下保持5min�？椎缐簼{是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的最后一道防線,要確保該類橋梁的安全性和耐久性,孔道壓漿的質(zhì)量是一個不容忽視的問題。在整個后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系中,張拉筋束后進行的孔道壓漿是其施工中的關(guān)鍵工序之一�？椎缐簼{的作用可以概括為以下兩種:一是保護預(yù)應(yīng)力鋼筋,防止鋼筋銹蝕;二是在預(yù)應(yīng)力筋和結(jié)構(gòu)混凝土之間提供黏結(jié)力,使混凝土截面完整,保證結(jié)構(gòu)體強度。

智能壓漿設(shè)備現(xiàn)如今是移動式的機械，主要有自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、微電腦自動控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成，生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好，壓漿設(shè)備一般都是連續(xù)式的工作方式，效率高并且計量更為精確，是非常不錯的一類施工設(shè)備。

智能壓漿機的價格因廠家不同，地域不同，廠家使用的生產(chǎn)工藝以及人工費用的不同，價格差異也較大。?具體的價格還需要根據(jù)所需要的產(chǎn)品型號以及大小具體咨詢，在這小編也提醒大家選購產(chǎn)品的時候還是需要注重產(chǎn)品的性能而不是一味考慮價格。

28d強度:抗壓≥50MPa,抗折≥10MPa；凝結(jié)時間:初凝≥4h,終凝≥24h；含氣量:1%~3%。智能壓漿設(shè)備壓漿時梁體、漿體及環(huán)境溫度相關(guān)規(guī)定壓漿時的漿體溫度應(yīng)在5~30℃之間,壓漿時及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)釆取保溫措施,以滿足要求。在環(huán)境溫度高于35℃時,應(yīng)選擇溫度較低的時間段(如夜間)進行壓漿。(1)壓漿前,宜清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。(2)壓漿前,應(yīng)采用密封罩或水泥漿等對錨具夾片空隙和其他可能漏漿處封堵,待封堵料達到一定強度后方可壓漿。(3)壓漿順序先下后上,曲線孔道和豎向孔道宜從最低點的壓漿孔壓入,由最高點的排氣孔排氣或泌水。(4)漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先啟動壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。

智能壓漿設(shè)備能夠一次壓注雙孔，提高工時工效：對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高工效100%。

智能壓漿設(shè)備循環(huán)工藝顛覆了傳統(tǒng)壓漿理念。傳統(tǒng)壓漿技術(shù)采用“堵”,將孔道內(nèi)的水和雜質(zhì)堵在孔道內(nèi);而循環(huán)壓漿技術(shù)采用“疏”,給空氣和水逃逸的途徑,保證管道內(nèi)留存的全部是漿液。循環(huán)回路由預(yù)應(yīng)力管道、高壓膠管(含壓漿嘴)、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵和低速儲漿桶組成,壓漿過程中漿液在回路中持續(xù)不斷的循環(huán),通過壓力和流量的調(diào)整,將管道內(nèi)的空氣和雜質(zhì)帶出管外,在管道內(nèi)全是漿液之后停止循環(huán)進行持壓,保證管道內(nèi)漿液的充盈度。智能壓漿設(shè)備由測控臺、進漿端測控箱、出漿斷測控箱、壓漿泵、制漿機組成。1.壓漿過程開始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號和各個孔參數(shù)；2.控制臺通過內(nèi)部程序自動計算出每個預(yù)應(yīng)力管道需要灌注的漿量；