生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：此生產(chǎn)線是生產(chǎn)貨架立柱的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后由導(dǎo)向裝置送入液壓模具沖孔，再經(jīng)成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，再經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進(jìn)入成型剪切部分后，產(chǎn)品按要求被剪斷，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
1、關(guān)鍵原配件明細(xì)
序 號 名    稱 產(chǎn)    地
1 人機(jī)界面  臺達(dá)
2 可編程控制器（ PLC ） 
3 低壓斷路器  正泰
4 交流接觸器  正泰
5 變頻器 易能
6 液壓電磁換向閥  臺  灣
7 導(dǎo)軌 臺  灣
8 軸承 上海
9 伺服電機(jī) 威科達(dá)

2、 上料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅鋼卷板
b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強(qiáng)度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　3mm （Max.）
f.   材料寬度：　400mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　3 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：20組輥輪成型（根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)增加）
b、 主軸規(guī)格：Ø62mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12MoV模具鋼熱處理
d、 沖孔模具材質(zhì)：SKD11模具鋼熱處理達(dá)62-64°
e、 整體式牌坊：由25mm鋼板加工而成，孔距誤差小于0.2mm
f、 底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑：　Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：≤3mm
5、成型機(jī)組速度參數(shù)
a.   線速度   0－8m/min
b. 加速時間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差：≤±1mm/m
               ≤±2mm/5m 
b. 寬度公差：  ≤±1mm
c.  鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±1mm
 以上公差以平坦無邊波之一級鋼卷為前提。
 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機(jī)容量：　約28Kw
c. 成型速度：  0－8m/min
d. 剪切式：　不停機(jī)成型剪
e. 驅(qū)動電機(jī)：　
              動力調(diào)平機(jī)馬達(dá)      1.5KW
成型主機(jī)馬達(dá)　      7.5+7.5Kw
             液壓切斷沖孔馬達(dá)     7.5KW
              伺服送料器馬達(dá)      3.8KW

f. 占地面積(約)：長20m×寬1.0m （主機(jī)長5.5m）
g. 生產(chǎn)線向：由左至右（在操作臺面向機(jī)組）。
h. 設(shè)備顏色：（客戶選擇）
i. 機(jī)組設(shè)備設(shè)計可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn)
j. 運(yùn)行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ  總功率：約28KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。

二．設(shè)備組成
1. 無動力開料機(jī)及手動張緊裝置
2. 動力調(diào)平機(jī)
3. 伺服送料沖孔機(jī)（沖孔模具按3mm材料厚度開，其它客戶自備）
4. 冷彎成型主機(jī)
5. 液壓切斷機(jī)
6. 電氣設(shè)備
7. 成品托料輥

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、伺服沖孔機(jī)、冷彎成型機(jī)、液壓切斷部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，3噸放料機(jī)液壓張緊，并能獨(dú)立工作。
2．整平機(jī)：9輥精密整平，1.5KW電動送灬料，用于卷料平直并消除材料應(yīng)力。
3．伺服送料液壓沖：產(chǎn)品通過伺服送料器控制沖孔位置，提高產(chǎn)品長度的精準(zhǔn)度和效率。
4．冷彎成型機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100X100X4管焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，問鼎鈑金設(shè)備,.問鼎鈑金設(shè)備，全自動貨架立柱成型機(jī)
,廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司，側(cè)板采用30mm鋼板精加工，支承部分均采用優(yōu)質(zhì)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：20組輥輪成型，均采用優(yōu)質(zhì)Gr12MoV模具鋼，HRC達(dá)58-60º均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7丬級，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過鏈輪傳送到主動輪上，問鼎鈑金設(shè)備,.問鼎鈑金設(shè)備，全自動貨架立柱成型機(jī)
,廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司，主動輪通過齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過光纖感應(yīng)器和機(jī)械定位定長，當(dāng)成形板料走到定尺長度時，通過液壓切斷產(chǎn)品，主機(jī)不停機(jī)運(yùn)行。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客戶指定，氣動元件采用臺灣品牌。


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