此生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)基業(yè)箱外殼的專(zhuān)用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車(chē)借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，問(wèn)鼎鈑金設(shè)備,.問(wèn)鼎鈑金設(shè)備|||基業(yè)箱生產(chǎn)機(jī)器
,廣州問(wèn)鼎鈑金設(shè)備有限公司，由導(dǎo)向裝置送入成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用亠下，以0-10m的線(xiàn)速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個(gè)邊框并斷切，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
1、關(guān)鍵原配件明細(xì)
序 號(hào) 名    稱(chēng) 品牌
1 編碼器 歐姆龍
2 人機(jī)界面 7吋
3 可編程控制器（ PLC ） 三菱
4 低壓斷路器 正泰
5 交流接觸器 正泰
6 變頻器 易能
7 液壓電磁換向閥 臺(tái)灣順歆
8 導(dǎo)軌 臺(tái)灣上銀
9 伺服系統(tǒng) 三菱

2、 上料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國(guó)產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強(qiáng)度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：Ø48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
e、 底板厚度：20mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑：　Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：0.4-1.0mm
c. 產(chǎn)品寬度100mm-400mm可調(diào)
5、成型機(jī)組速度參數(shù)
a.  線(xiàn)速度   0－13m/min
b. 加速時(shí)間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長(zhǎng)度公差：≤±0.3mm/m 
b. 寬度公差：  ≤±0.3mm
c.  鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±0.3mm
 以上公差以平坦無(wú)邊波之一級(jí)鋼卷為前提。
 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機(jī)容量：　約31Kw
c. 成型速度：  0－13m/min
d. 剪切式：　伺服前剪
e. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：　開(kāi)卷機(jī)馬達(dá)              4KW
              調(diào)平機(jī)馬達(dá)              2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達(dá)（兩臺(tái)） 11KW+7.5KW
成型主機(jī)馬達(dá)　           5.5KW
伺服電機(jī)馬達(dá)             2KW
             

f. 占地面積(約)：長(zhǎng)24m×寬3m （主機(jī)規(guī)格7mX1.7m）
g. 生產(chǎn)線(xiàn)向：由左至右（在操作臺(tái)面向機(jī)組）。
h. 設(shè)備顏色：（客戶(hù)選擇）
i. 機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)可滿(mǎn)足12小時(shí)連續(xù)生產(chǎn) 
j. 運(yùn)行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線(xiàn)，頻率：50HZ  總功率：約31KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對(duì)濕度：60-95%RH。

二．設(shè)備組成
1. 動(dòng)力開(kāi)料機(jī)及液壓張緊裝置
2. 動(dòng)力調(diào)平機(jī)
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺(tái)
5. 成型主機(jī)
6. 液壓折邊機(jī)
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設(shè)備
9. 成品托料輥

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線(xiàn)主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，5噸電動(dòng)放料機(jī)液壓張緊。
2．整平機(jī)：9輥精密整平（上4下5氵），2.2KW電動(dòng)送料，用于卷料平直并消除材料應(yīng)力。
3．伺服送料機(jī)：含2KW伺服系統(tǒng)，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
2．成型主機(jī)：此生產(chǎn)線(xiàn)的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM鋼焊接，問(wèn)鼎鈑金設(shè)備,.問(wèn)鼎鈑金設(shè)備|||基業(yè)箱生產(chǎn)機(jī)器
,廣州問(wèn)鼎鈑金設(shè)備有限公司，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用優(yōu)質(zhì)臺(tái)灣軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用優(yōu)質(zhì)Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60º均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸精確，成形工件表面無(wú)劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線(xiàn)成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過(guò)齒輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過(guò)過(guò)度齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長(zhǎng)折彎部分：由定長(zhǎng)裝置及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)組成。定長(zhǎng)裝置是通過(guò)激光探頭結(jié)合編碼器定長(zhǎng)，當(dāng)板料走到定尺長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線(xiàn)采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)上等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客戶(hù)指定，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用臺(tái)灣品牌。設(shè)備電控元件的安裝符合國(guó)家規(guī)定，線(xiàn)號(hào)清晰。


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