在我國(guó)生產(chǎn)中空壁纏繞管的有關(guān)企業(yè)通過(guò)和用戶(hù)的密切合作，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種連接方法，以適應(yīng)各種不同工程的需要。以下介紹的6種常用的連接方法，都有優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合，用戶(hù)可以根據(jù)工程不同的要求和條件選擇。例如，有些連接方法用人工較多，施工比較費(fèi)時(shí)間，比較適合于勞動(dòng)力比較低廉的地區(qū)。

（1）擠出熔料焊接。擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料，將連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來(lái)。通常采用內(nèi)外雙面焊接，適于內(nèi)徑800mm以上的管材，工人可以進(jìn)入管內(nèi)焊接。這一方法的優(yōu)點(diǎn)是：保證密封不泄漏、連接比較方便和靈活、施工工具簡(jiǎn)單（只要焊槍和電源）以及材料成本低。缺點(diǎn)是用人工較多，施工比較費(fèi)時(shí)間。

（2）卡箍加密封帶連接。卡箍加密封帶連接就是用剖分的金屬卡箍（由對(duì)半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成）將待連接的兩個(gè)管段從外圓周箍在一起�？ü可献鲇型蛊鸹驈澾叄�通過(guò)卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個(gè)管段在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶，并在中空壁纏繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接方便靈活、現(xiàn)場(chǎng)條件適應(yīng)性強(qiáng)、施工工具簡(jiǎn)單（只需手工工具）以及人工費(fèi)用少。缺點(diǎn)是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。

（3）熱收縮套（帶）連接。熱收縮套（帶）連接用的材料是聚乙烯套（帶）和增強(qiáng)纖維網(wǎng)。連接前，經(jīng)過(guò)電子加速器輻射，使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過(guò)加熱擴(kuò)張和冷卻定型，同時(shí)在管道內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時(shí)，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過(guò)噴燈加熱使其收縮，與內(nèi)壁熱熔膠熔接，形成密封好且有一定強(qiáng)度的連接接頭。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接比較容易、施工工具簡(jiǎn)單（只要噴槍?zhuān)�不需要電源）且材料成本較低。缺點(diǎn)是用人工較多。

（4）電熱熔帶連接。電熱熔帶連接用的是專(zhuān)門(mén)制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與波紋管的溝槽熔接。連接時(shí)，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內(nèi)，通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融，以與中空壁纏繞管的溝槽熔接，電熱熔帶沒(méi)有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內(nèi)再進(jìn)行一次擠出熔料焊接。

（5）平直管端用剖分卡箍連。這是指在中空壁纏繞管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯連接構(gòu)件（在制造工廠(chǎng)內(nèi)完成），此構(gòu)件可將螺旋端口轉(zhuǎn)化為有錐形凸緣的平端。在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，用有錐形凹槽的剖分卡箍將兩管段的錐形凸緣夾緊連接，依靠凸緣端面間的密封膠圈保證密封。

（6）平直管端用彈性密封圈的承插連接。彈性密封圈的承插連接是埋地排水管最常用也是最受用戶(hù)歡迎的的連接方法，因?yàn)殇佋O(shè)時(shí)只要進(jìn)行承插即可完成連接。

 中空壁纏繞管是一種以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》第2部分：《聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。該管材適用于輸送水溫度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地農(nóng)田輸排水、工業(yè)排污、道路排水、污水處理廠(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)廣場(chǎng)工程排水及電氣電信工程等。由于HDPE中空壁纏繞管屬化學(xué)建材，對(duì)節(jié)省能源、減小污染、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

一、分析HDPE管材的特性

①管道制造時(shí)保證管道內(nèi)徑，平口管材，對(duì)接管口，使用電熱熔聯(lián)接；

②重量輕，中空壁高密度聚乙烯管約為同等長(zhǎng)度水泥管重量的1/8；

③柔性管材及接口，不要求制作砼基礎(chǔ)。

二、選定安裝工藝和流程

選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面連接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道，整體吊裝就位，減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對(duì)連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制重點(diǎn)放在管口的連接及處理上。

確定按以下工序施工： 測(cè)量放線(xiàn)——管溝開(kāi)挖——基礎(chǔ)砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗(yàn)——回填土

三、管道安裝施工工藝

溝槽開(kāi)挖 管溝最深開(kāi)挖達(dá)4m，土壤條件差，地下水位高，按分層組合槽開(kāi)挖，將管基夯實(shí)平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積，保護(hù)管道。

管道地面拼接

接口連接方式 HDPE中空壁纏繞管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。

地面拼接 在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長(zhǎng)度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。

熱收縮帶連接

管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正，兩管道之間中線(xiàn)相對(duì)偏移量不大于7mm，對(duì)口間隙不大于10mm。

①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。

②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無(wú)泥砂塵土。

③管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?0~90°C。

④將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對(duì)口縫應(yīng)在管道的中部以上。

⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。

⑥當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。

⑦加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。

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