生產線性能特點：此生產線是生產貨架立柱的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經動力調平后由導向裝置送入液壓模具沖孔，再經成形機進行工件的成形，再經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進入成型剪切部分后，產品按要求被剪斷，再由人工打包運走。
一．主要技術參數
1、關鍵原配件明細
序 號 名    稱 產    地
1 人機界面  臺達
2 可編程控制器（ PLC ） 
3 低壓斷路器  正泰
4 交流接觸器  正泰
5 變頻器 易能
6 液壓電磁換向閥  臺  灣
7 導軌 臺  灣
8 軸承 上海
9 伺服電機 威科達

2、 上料規(guī)格參數
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅鋼卷板
b. 材料質量：　國產GB標準
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　3mm （Max.）
f.   材料寬度：　400mm （Max.）
g. 鋼卷內徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　3 t（Max.）
3、成型參數
a、 成型組數：20組輥輪成型（根據實際情況可適當增加）
b、 主軸規(guī)格：Ø62mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質：Gr12MoV模具鋼熱處理
d、 沖孔模具材質：SKD11模具鋼熱處理達62-64°
e、 整體式牌坊：由25mm鋼板加工而成，孔距誤差小于0.2mm
f、 底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑：　Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：≤3mm
5、成型機組速度參數
a.   線速度   0－8m/min
b. 加速時間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差：≤±1mm/m
               ≤±2mm/5m 
b. 寬度公差：  ≤±1mm
c.  鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±1mm
 以上公差以平坦無邊波之一級鋼卷為前提。
 表面品質：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設備其它參數
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量：　約28Kw
c. 成型速度：  0－8m/min
d. 剪切式：　不停機成型剪
e. 驅動電機：　
              動力調平機馬達      1.5KW
成型主機馬達　      7.5+7.5Kw
             液壓切斷沖孔馬達     7.5KW
              伺服送料器馬達      3.8KW

f. 占地面積(約)：長20m×寬1.0m （主機長5.5m）
g. 生產線向：由左至右（在操作臺面向機組）。
h. 設備顏色：（客戶選擇）
i. 機組設備設計可滿足12小時連續(xù)生產
j. 運行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ  總功率：約28KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。

二．設備組成
1. 無動力開料機及手動張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服送料沖孔機（沖孔模具按3mm材料厚度開，其它客戶自備）
4. 冷彎成型主機
5. 液壓切斷機
6. 電氣設備
7. 成品托料輥

三、設備結構及系統配置：
  概述：該生產線主要由放料機、調平機、伺服沖孔機、冷彎成型機、液壓切斷部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安全防護部分組成。
1．放料機：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，3噸放料機液壓張緊，問鼎鈑金設備,.問鼎鈑金設備，倉庫貨架立柱
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2．整平機：9輥精密整平，1.5KW電動送料，用于卷料平直并消除材料應力。
3．伺服送料液壓沖：產品通過伺服送料器控制沖孔位置，提高產品長度的精準度和效率。
4．冷彎成型機：此生產線的主機機座采用100X100X4管焊丬接，機架采用整體式固定牌坊，側板采用30mm鋼板精加工，支承部分均采用優(yōu)質軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調節(jié)，主機鋼性好，且結構穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：20組輥輪成型，均采用優(yōu)質Gr12MoV模具扌鋼，HRC達58-60º均采用精密數控機床加工，精度為6~7級，問鼎鈑金設備,.問鼎鈑金設備，倉庫貨架立柱
,廣州問鼎鈑金設備有限公司，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過鏈輪傳送到主動輪上，主動輪通過齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉動。
3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機構組成。定長裝置是通過光纖感應器和機械定位定長，當成形板料走到定尺長度時，通過液壓切斷產品，主機不停機運行。
4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據產品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生產線采用集中控制，元件采用進口及國產上等優(yōu)質產品，或由客戶指定，氣動元件采用臺灣品牌。


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