線路板行業(yè)

經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層處理的線路板刀具   電子工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)線路板制造帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來(lái)越高，鉆孔密度越來(lái)越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線路行業(yè)利潤(rùn)不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。線路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本最有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤(rùn)滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過(guò)多家客戶使用認(rèn)證，經(jīng)過(guò)XR-DLC涂層過(guò)的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車領(lǐng)域                                             

XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤(rùn)滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤(rùn)滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤(rùn)滑劑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒(méi)有磨損情況下頻繁的啟停。

XR-DLC系列涂層通過(guò)降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過(guò)減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過(guò)了涂層成本。

縫紉機(jī)

一個(gè)有效的油潤(rùn)滑系統(tǒng)是確�？p紉機(jī)能夠正常長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行的首要條件，但隨著國(guó)際服裝加工及其他紡織行業(yè)對(duì)加工過(guò)程中對(duì)油污染的要求越來(lái)越嚴(yán)格，無(wú)油化已成為縫紉機(jī)行業(yè)發(fā)展的必然方向。這對(duì)于縫紉機(jī)上的大量運(yùn)動(dòng)部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運(yùn)動(dòng)軸，各類連接桿等零部件在高速無(wú)油工作時(shí)的性能提出了新要求，我司研發(fā)部經(jīng)過(guò)幾年的研究，運(yùn)用我司專利PVD技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷的工藝改進(jìn)和提高，研發(fā)出了適合各類高速無(wú)油縫紉機(jī)零部件的專用涂層XR-DLC，同時(shí)經(jīng)過(guò)中國(guó)幾大縫紉機(jī)整機(jī)及零部件廠的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試和大批量采用，已形成了成熟的系列化的無(wú)油零部件專用XR-DLC涂層。

切削刀具

XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤(rùn)滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機(jī)塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削加工刀具最優(yōu)秀的防護(hù)涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現(xiàn)，他是普通涂層刀具數(shù)倍的使用壽命，加工出來(lái)的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高。

 霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時(shí)還可以根據(jù)客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。

適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場(chǎng)合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進(jìn)了其它涂層，可以進(jìn)一步進(jìn)步刀具的使用壽命。

刀具涂層：

TiN是一種通用型PVD涂層，可以進(jìn)步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

（2）氮碳化鈦涂層（TiCN）

TiCN涂層中添加的碳元素可進(jìn)步刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。

（3）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。

（4）氮化鉻涂層（CrN）

CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無(wú)形的涂層后，高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

（5）金剛石涂層（Diamond）

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。

適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場(chǎng)合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進(jìn)了其它涂層，可以進(jìn)一步進(jìn)步刀具的使用壽命。

涂層注意事項(xiàng)

可涂層材料：

 各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。

涂層部位：

 待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實(shí)現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標(biāo)識(shí)出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。

涂層工件表面要求：

 工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QBQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm為宜，對(duì)于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準(zhǔn)；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開(kāi)的必須全部拆開(kāi)；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。

包裝與運(yùn)輸：

 所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對(duì)工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理，以免工件在寄送的過(guò)程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過(guò)程中損壞。

客戶需提供如下資料：

 工件材料及牌號(hào);回火溫度及硬度；標(biāo)識(shí)（或說(shuō)明）涂層的功能面（即涂層的重點(diǎn)面）；尺寸精度有要求的需要說(shuō)明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場(chǎng)合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用最合適的涂層。

            技術(shù)交流：135-8088-6714吳生（微信同號(hào)）-支持模具小件免費(fèi)打樣