JPS型自動(dòng)封油排水器   JPS-100型自動(dòng)封油排水器  JPS-150型自動(dòng)封油排水器  JPS-300型自動(dòng)封油排水器

JPS-300型自動(dòng)封油排水器

|產(chǎn)品介紹

JPS型自動(dòng)封油排水器適用于油品罐區(qū)�？梢苑乐褂推饭迏^(qū)跑油、冒油或爆炸時(shí)，油品外泄而造成的事故。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

為基本滿足一般罐區(qū)的排水量，本產(chǎn)品進(jìn)出口的直徑為DN300，其總體結(jié)構(gòu)，如上圖所示：
 

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

JPS型自動(dòng)封油排水器根據(jù)油水密度的差異和浮力原理，利用一個(gè)其密度介于油和水之間的扁形浮體和圓孔的開合來控制排水通道的開通與關(guān)閉，其自行運(yùn)做情況如下
1、 管道內(nèi)介質(zhì)全為水或含有及少量浮油時(shí)，由于浮體被浮起，通道是敞開的，水被排出。
2、 管道內(nèi)介質(zhì)全為油時(shí)，油將緩沖室的水從下壓出，隨著緩沖室中水的減少，油的增加，浮體所受的浮力越來越少，當(dāng)浮體所受的浮力小于浮體的重力時(shí)，浮體下沉將圓孔堵�。�即關(guān)閉），油不能夠流出。
3、 當(dāng)管道內(nèi)油水混合時(shí)，進(jìn)水通道、緩沖室與出水通道組成了水封，水從緩沖室下排出，而油從緩沖室上部回流。
4、 當(dāng)管道內(nèi)無介質(zhì)時(shí)，由于裝置內(nèi)保持一定的水位，裝置內(nèi)浮體處于常浮狀態(tài)，使油品罐區(qū)內(nèi)的水隨時(shí)能正常排出。緩沖室內(nèi)保持一定的水位，一方面是為了保證通道的正常開通，另一方面形成水封使排水通道在閥前后被水隔斷可確保區(qū)域安全。

安裝維護(hù)

該產(chǎn)品排水管道采用法蘭連接，埋地安裝，克安裝在防火堤內(nèi)，也可安裝在防火堤外：

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JPS-300型自動(dòng)封油排水器

|產(chǎn)品介紹

JPS型自動(dòng)封油排水器適用于油品罐區(qū)�？梢苑乐褂推饭迏^(qū)跑油、冒油或爆炸時(shí)，油品外泄而造成的事故。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

為基本滿足一般罐區(qū)的排水量，本產(chǎn)品進(jìn)出口的直徑為DN300，其總體結(jié)構(gòu)，如上圖所示：
 

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

JPS型自動(dòng)封油排水器根據(jù)油水密度的差異和浮力原理，利用一個(gè)其密度介于油和水之間的扁形浮體和圓孔的開合來控制排水通道的開通與關(guān)閉，其自行運(yùn)做情況如下
1、 管道內(nèi)介質(zhì)全為水或含有及少量浮油時(shí)，由于浮體被浮起，通道是敞開的，水被排出。
2、 管道內(nèi)介質(zhì)全為油時(shí)，油將緩沖室的水從下壓出，隨著緩沖室中水的減少，油的增加，浮體所受的浮力越來越少，當(dāng)浮體所受的浮力小于浮體的重力時(shí)，浮體下沉將圓孔堵�。�即關(guān)閉），油不能夠流出。
3、 當(dāng)管道內(nèi)油水混合時(shí)，進(jìn)水通道、緩沖室與出水通道組成了水封，水從緩沖室下排出，而油從緩沖室上部回流。
4、 當(dāng)管道內(nèi)無介質(zhì)時(shí)，由于裝置內(nèi)保持一定的水位，裝置內(nèi)浮體處于常浮狀態(tài)，使油品罐區(qū)內(nèi)的水隨時(shí)能正常排出。緩沖室內(nèi)保持一定的水位，一方面是為了保證通道的正常開通，另一方面形成水封使排水通道在閥前后被水隔斷可確保區(qū)域安全。

安裝維護(hù)

該產(chǎn)品排水管道采用法蘭連接，埋地安裝，克安裝在防火堤內(nèi)，也可安裝在防火堤外：

 

YSQ型油水分離器YSQ型自動(dòng)油水分離器HQS型油罐自動(dòng)切水器HQS-5型油罐自動(dòng)切水器HQS-10型油罐自動(dòng)切水器 HQS-15型油罐自動(dòng)切水器 HQS-20型油罐自動(dòng)切水器HQS-30型油罐自動(dòng)切水器 HQS-60型油罐自動(dòng)切水器

一、概述

  隨著全國(guó)石油化工工業(yè)的發(fā)展和儲(chǔ)油罐的不斷增加，安全防火和環(huán)境治理問題日益突出，以往在石油化工企業(yè)儲(chǔ)油罐脫水過程中，一般采用人工現(xiàn)場(chǎng)看管用手動(dòng)閥門脫水，目測(cè)脫水帶油時(shí)才關(guān)閉閥門，這樣既造成油品浪費(fèi)，又污染環(huán)境，還會(huì)因脫水崗跑油而產(chǎn)生火災(zāi)，國(guó)內(nèi)數(shù)次重大油罐區(qū)火災(zāi)事故與油罐人工脫水跑油有關(guān)，給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失。為此，我公司根據(jù)目前石化行業(yè)儲(chǔ)油罐脫水的需要，在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上研制設(shè)計(jì)的新一代產(chǎn)品“自動(dòng)油水分離器”

二、本產(chǎn)品抗腐蝕能力強(qiáng)，且排水量大，回油速度快，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品在石油、化工行業(yè)中使用可以取代儲(chǔ)罐人工切水，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切水，解決了人工切水跑油的問題，并且減少了油品浪費(fèi)和環(huán)境污染。
使用本產(chǎn)品還大大減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工切水時(shí)硫化氫中毒現(xiàn)象。因此推廣使用本產(chǎn)品可以滿足石化系統(tǒng)排放暗溝化、管道化的要求，避免無序排放，改善生態(tài)環(huán)境，而且符合當(dāng)前國(guó)家的環(huán)保要求。
本產(chǎn)品符合GB50074-2002《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，適用各類油品儲(chǔ)罐和液體化工原料儲(chǔ)罐的切水。

二、工作原理
 本產(chǎn)品運(yùn)用阿基米德定律、杠桿原理和充滿液體的容器內(nèi)部壓力均勻的原理，依靠浮球在油水介質(zhì)中的浮力差，使浮球上下運(yùn)動(dòng)，并通過力的放大機(jī)構(gòu)將浮子獲得的浮力差加以放大，以此作為動(dòng)力控制排水閥的開啟，達(dá)到切水和封油的目的，從而達(dá)到自動(dòng)切水。
本產(chǎn)品采用無背壓的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使閥門的開、閉更加靈活，還可以根據(jù)用戶的需要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控，使罐區(qū)切水管理自動(dòng)化。

三、產(chǎn)品技術(shù)特征

1、完美的運(yùn)用了阿基米德定律和杠桿的放大原理，將油水密度差產(chǎn)生的浮力差巧妙地轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了不需要能源就能自動(dòng)切水；

2、油和水進(jìn)入切水器后可自動(dòng)分離，余油能快速回流到油罐，當(dāng)切水器內(nèi)水位達(dá)到一定高度時(shí)，閥芯開啟排水，水位降到一定高度時(shí)，閥芯自動(dòng)關(guān)閉；

3、切水結(jié)束后，切水器內(nèi)始終保持有一定高度的水位，形成自動(dòng)水封；脫水閥實(shí)行兩次密封，確保無油品外泄；

4、本產(chǎn)品采用無背壓的無壓閥，杠桿首先帶動(dòng)針閥移動(dòng)，使閥芯內(nèi)外壓力一致，杠桿繼續(xù)移動(dòng)，針閥和閥芯很靈活地一起開始切水，大罐進(jìn)出油時(shí)能正常切水；

5、配重固定安裝在浮球內(nèi)部，當(dāng)油品密度有變化時(shí)，不需要再調(diào)整配重；

6、切水器底部設(shè)有排污閥，清洗切水器不需要拆開切水器，清洗一個(gè)切水器只需要十分鐘即可完成；

7、切水器排水口可四周任意擺放，有360°的排水方向可供選擇；

8、體積小，對(duì)罐底基礎(chǔ)較低的儲(chǔ)罐適應(yīng)性強(qiáng)；

9、根據(jù)用戶特殊要求定做，滿足不同工況下的切水要求。

四、技術(shù)參數(shù)

五、規(guī)格型號(hào)說明

六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、YSQ型自動(dòng)油水分離器外形圖

YSQ型自動(dòng)油水分離器尺寸表

七、安裝及注意事項(xiàng)（是否安裝過濾器可根據(jù)介質(zhì)的雜質(zhì)程度而決定）

1、YSQ型自動(dòng)油水分離器安裝圖

                                           


安裝圖尺寸表

 2、注意事項(xiàng)

1、油罐的切水管應(yīng)為無彎頭的直通管，連通閥為閘閥等直通閥門、切水器直接與罐根閥水平連接，如果是虹吸管，應(yīng)安裝回油管、安裝方式，見圖3。

2、為使切水器內(nèi)的余油能及時(shí)返回到油罐，應(yīng)保證罐根閥與切水器連接的管線中間無向上彎頭或其它起伏點(diǎn)。

3、原油和重質(zhì)油及北方寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)罐根閥、過濾器、切水器、連接管應(yīng)增加蒸汽、熱循環(huán)水、電伴熱帶等伴熱措施，必要時(shí)可以增設(shè)溫控器；

4、根據(jù)油罐介質(zhì)所含雜質(zhì)情況選擇是否需要安裝過濾器。