1、有效雕刻面積1300*2500*200
2、X/Y/Z軸有效行程：1300*2500*200mm
3、平臺最大尺寸：1400*3050mm
4、裝夾刀具形式：手動裝刀（選裝氣動裝刀）
5、設備工作方式：步進電機驅動（選裝伺服電機）
6、重復定位精度：0.02mm
7、空程最大速度：步進20米/分鐘，伺服80米/分鐘
8、加工最快速度：視雕刻材料和刀具而定
9、主軸電機：順通、昌盛、翰琪、名牌主軸（1.5-2.2-3.2-5.5KW）
10、工作電壓：AC220V,AC380V都可以使用
11、控制系統(tǒng)：上海維宏，深圳山龍，臺灣新代，北京凱恩帝（選裝）

◆床身采用厚壁鋼管焊接而成，經高溫回火處理，確保機身變形小，剛性好，強度大。

◆Y軸采用雙電機驅動，精選配對，確保運動平穩(wěn)。

◆采用高精級齒輪齒條傳動，精度高，速度快，力量大。

◆機電全優(yōu)設計，精選各種電氣配件，將故障率降到最低。

◆全部防塵防水設計，全方位保護機器傳動部件

★長時間工作：可實現斷電、斷點、隔天加工，方便省力。采用對斷點記憶方式，保證可在意外（斷刀）或隔天情況下加工。

★高速度加工：高動能、Y軸雙電機驅動，曲、直線速度一致。獨特的多個工件加工原點的保存方式。

直排刀加工中心機器主要配置和性能參數（可定制）

機器主要配置：臺灣9KW風冷換刀主軸（可選意大利HSD）

德國齒條： 傳動平穩(wěn)、噪音小、傳動力矩大

臺灣減速機：噪音小，傳動精度高

系統(tǒng)： 臺灣新代

法國施耐德電氣元件等進口部件，性能穩(wěn)定。

三工序自動換刀雕刻機可以實現三刀頭自動換刀雕刻，省去了人工多次換刀多次定原點的繁瑣程序，提高三倍效率。適合于那些需要幾種工序換刀完成的雕刻工藝。工作原理就是需要幾把刀配合完成一個工件雕刻,比如第一把刀雕刻完成第一種花型刀路，第二把刀自動切換開始雕刻第二種花型.以此類推，加工效率是普通木工機的三倍，是移門、櫥柜門、木門、衣柜門等行業(yè)的首選。減少了換刀時間，單頭雕刻機每次換刀和對原點的時間大概是3-5分鐘，一張門板或者櫥柜門一般需要兩套或者三套刀具來完成雕刻工作，有些廠家為了避免反復換刀，采用換板的方式，一次性把一種刀具的所有板材都雕刻，人工反復更換工件，等所有同種刀具要求的板材都雕刻完成之后換一次刀，每次換板時間大概3分鐘左右，而且要求花型得完全一樣，非常麻煩，非常糾結。

異型切割；開料機采用銑刀切割的方式，可切割任意形狀，同時自動排版軟件也可對異型進行排版優(yōu)化，讓異型切割變得更快更精準。

下料質量高；板材切割無崩邊現象且尺寸精準，為后期安裝提供了有效保障；

改善工人工作環(huán)境；專業(yè)的吸塵設計，可在加工過程中吸走96％的灰塵，改變了傳統(tǒng)推臺鋸灰塵滿天飛的工作環(huán)境。

操作簡單；機器搭配的自動排版軟件只需輸入板材尺寸即可自動優(yōu)化排版，并生成加工代碼，普通工人培訓3-5個小時即可輕松上崗，拜托企業(yè)對熟練工的依賴。

省時；電腦自動排版，效率大大高于人工計算，節(jié)省排版時間。機器配有自動定位氣缸（開料機標配裝置），上料后無需重復定位，節(jié)省上料時間。真空吸附臺面，可固定較小尺寸板材，保證板材在加工過程中無移位現象，無需再使用夾具固定，節(jié)省裝夾時間；

省料；電腦自動優(yōu)化排版，最大限度的提高板材利用率。

省工；以前的推臺鋸等下料設備，需兩個人操作，工人不停的轉動板材，調靠尺，工作強度大，開料機一人可操作多臺機器，工作強度小，節(jié)省人工成本；

 直排刀加工中心適用行業(yè)及加工樣品圖

◆ 木工行業(yè)：各種門，窗，櫥柜，工藝木門，免漆門，屏風，工藝扇窗，紅木家具，密度板、纖維板、刨花板、人工合成板材的鏤空雕刻，櫥柜門、實木門、工藝木門、免漆門，屏風、工藝扇窗加工，擦鞋機，游戲機機柜及面板，麻將桌，電腦桌及板式家俱產品的輔助加工。

◆ 廣告行業(yè)：廣告標牌，標示制作，廣告用料切割，吸塑制模，LED霓虹燈制作等多種材料廣告裝飾產品的制作。

◆ 工藝品行業(yè)：可在木質，竹，人造大理石，有機板，雙色板，水晶等材料上進行各種精美圖案和文字的雕刻。

◆ 電子行業(yè)：電路板、絕緣材料、LED顯示屏等的雕刻。

◆ 適用材料：各種木質材料；鋁板，鋁塑板，塑料板；PVC、亞克力、雙色板、密度板、水晶板等廣告材料；及人造軟大理石等非金屬及輕金屬材質。