廠家直銷辣椒醬罐頭設(shè)備_上海辣椒醬罐頭生產(chǎn)線供應(yīng)商_交鑰匙工程辣椒醬罐頭加工
辣椒醬生產(chǎn)工藝描述
一、原輔料、包裝物驗收挑選： 原輔料、包裝物采購有生產(chǎn)技術(shù)部指定專人負(fù)責(zé)，原輔料、包裝物進(jìn)廠后，有生產(chǎn)技術(shù)部按照公司采購計劃及《檢驗操作規(guī)程》的要求進(jìn)行驗收，并要求供其資質(zhì)資料及產(chǎn)品質(zhì)量檢測所要求的全部證明。不符合質(zhì)量要求的原材料及包裝物、一律拒收、以保證產(chǎn)品安全齊全。同時做好《原料檢驗記錄》及《原輔料入庫記錄》《包裝材料入庫》
二、原料初加工：
1、干、鮮辣椒挑選加工：干線辣椒挑選要求無把、無雜質(zhì)泥沙、無腐爛霉變、無青椒、花白椒。
2、清洗：棄除泥沙雜質(zhì)。
3、加工：鮮椒加工按產(chǎn)品工藝要求，用絞切機(jī)或粉碎機(jī)加工成細(xì)顆粒狀或小塊狀備用，干椒精特手工藝處理后用絞切機(jī)絞切成形備用。
4、輔料加工：根據(jù)陳品配要求，對所需輔料姜、蒜等進(jìn)行破碎成形加工。
5、鮮肉類采購驗收與加工：鮮肉類驗收必須按《食品安全法》規(guī)定要求控制好進(jìn)貨渠道、鮮肉類原料必須提供各采購批次的檢疫檢驗證明及肉類經(jīng)營資質(zhì)證明。鮮肉進(jìn)廠驗收有生產(chǎn)技術(shù)部按《檢驗操作規(guī)程》要求進(jìn)行驗收、驗收內(nèi)容包括實物驗收、相關(guān)證明驗收：經(jīng)驗收合同的鮮肉立刻交車間加工，相關(guān)證明立刻存檔，并做到《原料檢驗記錄》。經(jīng)驗收的鮮肉送到車間、立刻按各類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行煮、切、炒等加工、制成半成品等用。
6、配料：所有原材料經(jīng)初加工成半成品后、通過物流通道送主料、配料間按配配料，輔料配料有專人在輔料室預(yù)選配置，用配料專用食品袋裝，有領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單領(lǐng)取使用、輔料中涉及使用的化學(xué)添加劑、任何人不準(zhǔn)擅自購買、到用添加劑。
7、包裝材料袋洗洗、消毒滅菌：根據(jù)產(chǎn)品特性、使用不同的內(nèi)包裝材料、有食品沒塑料包裝袋、塑料包裝盒、玻璃瓶。密封包裝的塑料袋、塑料盒、使用前按生產(chǎn)計劃預(yù)領(lǐng)料送紫外線滅菌室，經(jīng)30min以上的直接照射滅菌后才能使用，玻璃瓶因為是自動包裝線，包括有清晰滅菌流程，只需在理瓶時撿去破損瓶即可。
8煉油：將食用在煉油鍋中加熱至150℃度、達(dá)到預(yù)熱和熟制的工序。
9炒制：根據(jù)產(chǎn)品要求、將初加工好原材料、半成品、輔料、經(jīng)不同溫度要求進(jìn)行炒制，關(guān)鍵控制點是炒制溫度、炒制時間、原料、輔料投放順序。不許用專人掌握。同時必須注意生產(chǎn)安全。
10、感品質(zhì)檢驗：炒制產(chǎn)品灌《包》裝前必須經(jīng)感后在進(jìn)行灌《包裝》。
11灌《包.》裝：瓶裝、袋裝產(chǎn)品都是自動計量、灌裝、打印日 期、封口，關(guān)鍵控制點是灌裝溫度、計量精確度的調(diào)控，必選個產(chǎn)品的特點控制好物料溫度。盒裝產(chǎn)品除做好上訴控制外、還必須在人工貼標(biāo)、加蓋環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制。
12滅菌：玻璃瓶裝產(chǎn)品自帶滅菌冷卻功能、只需調(diào)控好濕度及時 間，袋裝、盒裝產(chǎn)品因物料不同，包裝不同，需要根據(jù)不同物料、不同包裝、調(diào)整水溫及蒸汽溫度、同時調(diào)整傳送帶速保證滅菌時間、達(dá)到滅菌效果。
13送檢、留樣：按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗操作規(guī)程》，除委托檢 驗外、還有質(zhì)檢員感檢驗、，要求取樣、送檢、瀏陽都必須按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗操作規(guī)程》執(zhí)行。
14裝箱、入庫：產(chǎn)品按品種、規(guī)格、批次分裝于外包裝箱內(nèi)、 箱上貼合格證，標(biāo)注有產(chǎn)品品名、生產(chǎn)日期、批次裝箱員、檢驗員等信息。
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