玻璃鋼酸堿儲罐使用注意事項：防腐耐酸堿儲罐不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在70℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。
    玻璃鋼酸堿儲罐特性：
    1.現(xiàn)場纏繞無需運輸、安裝方便：玻璃鋼大型容器采用現(xiàn)場纏繞方式，把生產(chǎn)設備直接運到現(xiàn)場進行制作和安裝，解決了大型容器運輸不方便的難題。
    2.容積大：最大纏繞直徑可達10m，容積最大可達1000m33.罐體強度高：采用螺旋纏繞及環(huán)向纏繞，可以保證制品的雙向強度及整體性能，體現(xiàn)了玻璃鋼大型容器的最佳性能。
    4.提高了容器制品的整體層間剪切強度、彎曲強度、抗蠕變特性、抗風和抗震能力。
    玻璃鋼酸堿儲罐吊裝
    1、宗旨
    玻璃鋼儲罐具有重量輕、耐腐蝕、維護費用低、使用壽命長、造價低、安裝方便、快捷等特點。本指南旨在作為玻璃鋼貯罐的吊裝、安裝及使用維護的手冊。盡可能防止損傷，最大限度地保其使用壽命。
    2、吊裝
    儲罐在起運或到目的地吊運過程中應采取常規(guī)保護措施:
    2.1必須遵守相關的起重操作規(guī)程，應在儲罐適當位置系拉繩，以免貯罐搖擺失控。
    2.2要平穩(wěn)起吊，起吊中必須確保罐體不脫落，嚴防跌落或與其他物體碰撞，由此而引起的損傷可能會導致內(nèi)部耐腐蝕層產(chǎn)生裂紋而滲漏和結構層損傷，強度下降。
    2.3應在吊耳上掛吊，嚴禁將管件、人孔作起吊作用（。
    2.4起吊掛鉤到吊耳的距離應大于吊耳間距或用橫擔起吊2.5無吊耳罐最好使用具有足夠強度的繩索或編織帶捆綁筒身起吊。當使用鐵鏈或鋼絲繩起吊應有足夠的保護，防滑、防擦傷。
    2.6臥放的立式平底罐，要立放時，應在罐底部轉(zhuǎn)動點之上墊上足夠的軟質(zhì)保護墊，可通過頂部人孔橫擔小心提起，并在適當部位系上引導拉索，以控制方向避免搖擺。
    2.7所有玻璃鋼儲罐的起吊，必須是空罐起吊，嚴禁起吊盛有液體或其他重物的貯罐。
    2.8注意：吊放過程中要緩慢、平穩(wěn)！防止撞擊、防搖動、防滑落、防意外事故。
    3、存放
    玻璃鋼儲罐暫時存放場地應選擇遠離火源且不會受意外撞擊的安全地帶，場地地面應平坦且無尖銳凸物。要考慮到避免因大風或傾斜而翻倒、滾動，必要時要適當固定。
    4、安裝
    4.1基礎
    4.1.1安放儲罐的基礎應具有足夠的承載能力，避免貯罐在使用過程中因非均勻性沉降而受力變形或破損。
    4.1.2罐的接口管、排液口、放空口不能與基礎相接觸，基礎相應部位應預留缺口。
    4.1.3立式平底罐基礎必須大于罐底面積。
    4.2安裝
    4.2.1玻璃鋼儲罐不允許在粗糙的地面上滑動。在貯罐附近工作或進入貯罐內(nèi)工作應十分小心，避免工具或其他物體碰傷貯罐，使用梯子時與貯罐接觸點要加墊，在貯罐內(nèi)操作應穿軟底鞋。
    4.2.2安裝接程中要移動貯罐時，應使用起吊設施，禁止直接使用撬杠撬動罐體。
    4.2.3立式平底罐最好使用砂床墊層，砂床厚（30~80mm或超過10mm膠墊），安放時，先將砂層鋪成圓錐形，將罐反復落放（輕輕提起，緩緩落下）將砂層壓平，保證罐底部整個底面全部接觸砂床。砂床外緣應設防止砂粒流失的裝置，建議在外緣用磚砌成圍圈，并在上澆灌瀝青，把罐壁與磚砌圍圈封牢，防止自罐壁流下的雨水沖蝕砂床。也可使用水泥砂漿作墊層，保證罐底有個可靠的連續(xù)支撐層。戶外使用還應安裝防風支腳，防風支腳數(shù)量不少于4個。安裝防風支腳的地腳螺栓時，應考慮到砂床的沉降壓縮量，可在滿載(或試水)緊固地腳螺栓，或在地板與墊塊間放置厚度＞10mm的橡膠墊。
    4.2.4當小直徑的立式平底罐的罐底和基礎面都非常平整，都無凸出部分時，可以直接在基礎上放置膠墊安裝儲罐。耐酸堿膠墊厚度6-8mm，紹爾硬度A=40-50。
    4.2.5臥式罐鞍座底板寬度不小于150mm，支撐角大于120?，支撐弧板寬為250-300mm，鞍座支撐弧板必須與筒體貼合緊密，并用軟質(zhì)膠墊墊實。三鞍座貯罐的基礎必須在同一水平面上，安裝時底板與基礎（地面）間應使用墊鐵，底板與墊鐵間點焊牢固。
    4.2.6立式圓底（錐底）罐所有支腳都必須與基礎墊實，墊鐵要求同上。
    4.2.7地腳螺栓
    玻璃鋼儲罐與基礎連接的地腳螺栓應垂直，地腳螺栓的螺母接觸良好，緊固均勻。
    4.2.8法蘭連接
    4.2.8.1法蘭的公稱直徑、壓力等級與相對應的螺栓、螺母墊片相一致，墊片材質(zhì)、規(guī)格、厚度應符合設計要求。擰緊螺栓必須規(guī)范，應對稱、交替，依序擰緊螺栓。法蘭、螺栓擰緊順序應按下圖順序擰緊：
    4.2.8.2玻璃鋼法蘭接管與罐體連接的強度是有限的，可承受的扭矩也很有限，超過限度就會在法蘭頸部出現(xiàn)裂痕或發(fā)生滲漏，現(xiàn)將各種壓力等級、法蘭的破碎壓力、密封壓力及螺栓扭矩極限列出：
    壓力等級（MPa） 0.4 0.6 1.0 1.4 1.6 2.00
    破碎壓力（MPa） 1.38 2.76 4.14 5.52 6.9 8.3密封壓力（MPa） 0.52 1.0 1.55 2.07 2.6 3.1螺栓扭矩極限（NM） 27.1 40.7 67.8 101.7 136 1704.2.8.3與罐體連接的接管應從罐體法蘭想外部管線連接，即罐體法蘭作為安裝管線的起始點，不允許外管線連接完成后，才與貯罐法蘭對接。
    4.2.8.4貯罐外接管或閥門應獨立支撐、牢固可靠。有振源的接管應采取有效的避振設施，不可是貯罐法蘭根部長期處于受振狀態(tài)。
    4.2.8.5玻璃鋼儲罐外接管應考慮到貯罐基礎和罐體在罐液變化時是變形及外管線因溫度產(chǎn)生的變形，安裝時應避免采用直管與貯罐相連，通常采用彎管（改變管路方向及減少震動源）來與貯罐相連。
    4.2.9戶外空曠地帶安裝和使用貯罐應采取有效地避雷電設施。
    5、使用及維護
    5.1使用限制
    5.1.1貯罐只限于在設計條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)（包括介質(zhì)濃度）、溫度、使用壓力等。
    5.1.2貯罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應確保罐體與大氣通暢良好，不會因放空，進料或溫度變化而帶壓（正負壓）。壓力貯罐（容器、塔器）其最大工作壓力，都不允許超過設計指定值。除非特殊設計，其振動源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應與罐體隔離支撐。
    5.1.3不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴禁負壓使用！
    5.1.4不可在接管在施加載荷，有振動源的接管要設置有效地避振設施。
    5.1.5不可近火、遠離熱源。
    5.2玻璃鋼儲罐維護
    5.2.1進入罐內(nèi)維護，應先關閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，進入罐內(nèi)應穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風。進入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進行。
    5.2.2要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。
    5.2.3貯罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應仔細檢查是否安全可靠，有異常情況嚴禁攀爬使用。
    5.2.4維修時不可在罐頂隨意加載，也不準在接管上施加外力。
    5.25戶外使用貯罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。
    5.3HCL尾氣吸收裝置
    5.3.1購置本廠生產(chǎn)的HCL尾氣吸收裝置的客戶，安裝前應做好砼基礎平臺，基礎平臺面應保持平整、水平。
    5.3.2將HCL吸收裝置放置于平臺上，按接管法蘭尺寸與貯罐相接，接管直徑宜大不宜小。接管與通氣管之間不允許安裝閥門，以保證貯罐在氣溫變化和出進料時不承受壓力。
    5.3.3經(jīng)常保持水位在溢流口位置。
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