LX-06(SY-99)新型冷換設(shè)備專用防腐涂料

一、設(shè)備腐蝕危害及設(shè)備防腐必要性

現(xiàn)代石油化工、石油煉制、海洋化工、化肥、化纖、冶金、電力農(nóng)藥等行業(yè)企業(yè)中存在大量的冷換設(shè)備，這些設(shè)備面臨著各種復(fù)雜的介質(zhì)腐蝕、表面結(jié)垢等問題；嚴(yán)重的腐蝕會(huì)造成設(shè)備的腐蝕穿孔泄漏，給安全生產(chǎn)帶來巨大的隱患。

目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)解決設(shè)備腐蝕的手段主要是通過材料升級(jí)及設(shè)備表面強(qiáng)化來實(shí)現(xiàn)。材料升級(jí)會(huì)能很好的解決腐蝕問題，但材料升級(jí)手段一方面增加設(shè)備的制造成本，同時(shí)也會(huì)延長(zhǎng)裝置的建設(shè)周期。而通過設(shè)備表面強(qiáng)化手段來實(shí)現(xiàn)防腐可以有效解決裝置中存在的設(shè)備防腐問題。目前設(shè)備表面強(qiáng)化和表面硬化技術(shù)手段主要是涂料涂層保護(hù)及鎳磷合金鍍工藝技術(shù)等。這兩項(xiàng)技術(shù)在國(guó)際及國(guó)內(nèi)已有三十余年的使用經(jīng)驗(yàn)，其中涂料防腐在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到第三代產(chǎn)品。這兩項(xiàng)技術(shù)在許多煉油廠均得到了廣泛的應(yīng)用，是行之有效的防腐手段。

針對(duì)以前的部分冷換設(shè)備涂料存在的某些缺陷，如涂層不耐高溫及高溫蒸汽吹掃；涂層硬度以及耐沖擊強(qiáng)度差。我公司在二十多年從事?lián)Q熱器專業(yè)防腐施工的基礎(chǔ)上，通過與有關(guān)大專院校、研究院、設(shè)計(jì)院的交流與合作，開發(fā)出LX-06系列新型冷換設(shè)備專用防腐涂料，專門用于解決冷換設(shè)備的腐蝕問題。

二、LX-06涂料特點(diǎn)

LX-06涂料由改性耐熱、防蝕高分子合成樹脂和耐熱、耐蝕性、填料及特種添加劑，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝加工而成的單組份新型冷換設(shè)備專用防腐涂料。該涂料具有如下特點(diǎn)：

1、優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐油、耐有機(jī)溶劑和鹽、水溶液等介質(zhì)腐蝕的特性,有效解決煉油裝置換熱器在低溫濕硫化氫以及氯離子的腐蝕問題，保證設(shè)備在腐蝕環(huán)境下的長(zhǎng)周期運(yùn)行，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命3倍以上。

2、突出的阻垢性能可有效的提高換熱器的工作效率、降低檢修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度減少了非計(jì)劃性停工造成的經(jīng)濟(jì)損失。

3、獨(dú)特的耐高溫性能保證了涂層在置換掃線時(shí)，可通過240℃·10kg高溫蒸汽24小時(shí)吹掃，涂層完好無損。

4、良好的導(dǎo)熱性能保證了穩(wěn)定的換熱效果，提高了換熱設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

物理指標(biāo)：

耐腐蝕指標(biāo)

適用范圍及年限

1.適用于石油煉制、石油化工、化纖、化肥、氯堿、發(fā)電、冶金、食品、制藥等行業(yè)生產(chǎn)所需的冷凝器、油冷器、換熱器、空冷器、貯冷器、凝汽器及壓力容器的腐蝕防護(hù)。

2.涂料使用溫度、工作溫度≤240℃

3.涂裝后設(shè)備使用年限不低于3年（部分設(shè)備在涂料使用允許范圍內(nèi)使用6年以上）。

三、涂料施工要求

優(yōu)異的涂料系能需要通過完美的施工工藝來實(shí)現(xiàn)。防腐界有句俗話叫“三分涂料七分施工”說的就是這個(gè)道理。我公司在20多年的防腐施工過程中，總結(jié)了防腐施工過程中容易出現(xiàn)的問題。并制定了一套完整的施工工藝。LX-06涂料施工工藝要求如下：

1.環(huán)境要求:室內(nèi)施工，施工應(yīng)無灰塵：

A、涂敷環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)良好，涂裝操作過程中防腐蝕設(shè)備工件表面不得有目視可見的灰塵顆粒；
B、環(huán)境溫度應(yīng)滿足涂料規(guī)定的涂敷溫度，工件表面溫度至少比露點(diǎn)溫度高3℃，但不應(yīng)高于露點(diǎn)溫度10℃。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有防雨雪、防強(qiáng)風(fēng)、防爆曬、防火及消防等設(shè)施；
C、環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，當(dāng)空氣過于干燥時(shí)可采用在施工場(chǎng)地噴水的方式增加空氣濕度，以保證施工質(zhì)量。
D、環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃不高于50℃。

2.前處理要求：設(shè)備前處理質(zhì)量直接關(guān)系到涂層的質(zhì)量，處理后工件表面無油污，以表面應(yīng)完全被水膜完整濕潤(rùn)覆蓋為標(biāo)志；酸洗除銹達(dá)到JB/T6978-93<<涂裝前鐵件酸洗標(biāo)準(zhǔn)>>后表面狀態(tài)的要求；設(shè)備表面采用噴砂除銹，除繡等級(jí)達(dá)到Sta2^1/2級(jí)（GB 8923-88），將處理好的設(shè)備表面灰砂吹凈后進(jìn)行涂料涂裝。

3.涂料使用的稀釋劑：專用溶劑。

4.固化要求：每一道漆膜表干后進(jìn)行高溫固化處理,固化溫度嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。嚴(yán)禁出現(xiàn)驟熱驟冷現(xiàn)象。

5．涂裝完成后漆膜厚度：漆膜總厚度（涂四道以上）不小于120цm。

6．涂裝完成后外觀：不應(yīng)有漏涂、滴墜、流掛等現(xiàn)象，漆膜光潔平整。

四、LX-06涂料應(yīng)用效果

從這幾年的實(shí)際應(yīng)用情況看，效果非常明顯，我公司在2005年為湛江東興石化的新建產(chǎn)品加氫裝置中，水冷器采用SLJ-99涂料防腐2007年和2009年兩次大檢修，檢修時(shí)經(jīng)過裝置停工10㎏蒸汽24小時(shí)吹掃后，涂層基本保持完整，并使用至今天。如照片1所示：

照片1：制氫車間經(jīng)過開停工吹掃后的照片圖

例如2005年為濟(jì)南煉油廠催化車間冷換設(shè)備采用的LJ-99涂料防腐，2007年檢修時(shí)打開檢查，使用2年多水側(cè)涂層基本完好，無水垢和腐蝕現(xiàn)象。如照片2所示：

圖片2：催化涂層外觀

鎮(zhèn)海煉化催化分餾塔頂油氣冷凝冷卻器E1203A/B/C/D，其中E1203A/D采用LX-06防腐涂料內(nèi)外防腐施工，涂層情況如下（使用三年后涂層情況）

圖片3：管外側(cè)及管板情況