選錫設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，錫礦富集選礦工藝選用了不同性質(zhì)的礦石其中有黑色金屬礦石和有色金屬礦石，他們的硬度、松散密度和原礦粒度組成等均不相同，用試驗室標準邦德功指數(shù)棒磨機（305×610mm）和球磨機（305×305mm）分別研究了各種礦石的原礦和返砂的磨礦動力學特性，同時測定了磨礦功指數(shù)。在上述試驗研究的基礎(chǔ)上提出了一種準確，快速地模擬計算邦德功指數(shù)的方法。該方法只需對原礦做一次不同細度的磨礦動力學試驗，即可模擬算出多個任意要求粒度的磨礦功指數(shù)。新模擬算法求出的磨礦功指數(shù)值與標準邦德磨礦功指數(shù)實測值相比，相對誤差的絕對均值球磨功指數(shù)不大于3%，棒磨功指數(shù)不大于4%。選錫設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，錫礦富集選礦工藝結(jié)合需要研制了ZXY系列圓形跳汰機。

    A  結(jié)構(gòu)及工作原理
     機架、圓形分選槽，桁架和傳動箱等它們之間用定位銷和螺栓固定成一一個整體，可動錐體與圓形分選槽之間由橡膠隔膜密封；主軸下部通過定位套和筋板與可動錐體固定成一體；主軸的上部通過活接頭和銷軸與傳動箱的前搖桿連接。運動部分（礦漿、可動錐體，主軸等部件）的重量由固定在機架上的多個均布壓縮彈簧承受。電動機用螺栓固定在桁架上。

    跳汰機工作時，電動機帶動傳動箱中的凸輪連桿結(jié)構(gòu)，通過銷軸，活接頭、主軸，定位導(dǎo)向套等使可動錐體做上下往復(fù)運動，在圓形分選槽內(nèi)產(chǎn)生一個非正弦波運動特性曲線的脈動水流，并作用于入選礦石上，使礦粒按密度不同分層，密度大的重礦粒在下層，并通過篩孔，由可動錐體下部的排礦嘴排出，密度小的輕礦粒在上層，由圓形分選槽上部周邊的尾礦溜槽排出，從而達到了按密度分選的目的。

    圓形跳汰機的給礦是將礦漿給入布料器，再均勻地給入圓形分選榴中心。
    脈動水流行程的大小，通過調(diào)節(jié)手柄在運轉(zhuǎn)中可任意調(diào)節(jié)。

    B  脈動水流特性
    該機的脈動水流運動特性，根據(jù)研制的目的和要求，采用每個振幅相同、周期不同的正弦曲線，取其中一條由負90度到90度區(qū)間的上升段，即圖3-210中的實線部分和另一條由90度到270度區(qū)間的下降段即圖3-21b中的實線部分，由這兩段曲線合并而成非正弦波運動特性曲線，或者稱為雙半正弦波運動特性曲線，即圖3- 21c中兩條衄線的實線部分，這是該機脈動水流運動特性的理論曲線。

    此種運動特性由凸輪機構(gòu)來實現(xiàn)，凸輪行程的上升時間與下降時間之比，就等于兩個正弦函數(shù)的周期比，此位大小對分選過程育重要的影響，在該機設(shè)計中采用l比3，即凸輪的轉(zhuǎn)角從0至90度為上升段，從90至360度為下降段。脈動水流均勻，分選粒度上限可達15mm,對分級和不分級物料均有較好的分選效果，耗水量小，操作管理方便等優(yōu)點。

    C設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
    已有ZX Y-soo，1600，2540三種規(guī)格機型，其中ZX Y-1600型和ZX Y-2540型的技術(shù)性能為．

    處理量，13.4 7t／h．組；給礦粒度： 12-Omm；粗選沖程。7～8 mm；粗選沖次：180次／min，掃選沖程l8~9mm；掃選沖次： 170次／min；床石粒度：30mm；床石重量t 250kg／臺，床石材料：硅鐵球，密度3.8～4.3g/cm 3，耗水量；5.8 3m3/t礦。

    ZXY-2s40型的圓形跳汰機全流程工業(yè)試驗結(jié)果亦列予表3-21。其試驗條件為。
    處理量：32～48t／h．組，給礦粒度：15～O mm;粗選沖程：8~10mm.粗選沖次;180次/min,掃選沖程: 9-llmm;掃選沖次170次/mln.床石粒度: 30mm，床石厚度30～50mm，床石材料:硅鐵球，密度: 3.7-4.5g／cm3;耗水量：4.5m3/t．礦。