選鉻礦設(shè)備重選工藝到了清代已有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展，形成了規(guī)模頗大的作坊式生產(chǎn)。只是在封建制度統(tǒng)治下，生產(chǎn)技術(shù)難得進(jìn)步。到了本世紀(jì)初，西方工業(yè)技術(shù)被介紹到中國。從本世紀(jì)初開始弓f進(jìn)搖床等設(shè)備，并在云南個舊地區(qū)建立起了機(jī)械化的錫選礦廠。但生產(chǎn)發(fā)展仍很遲緩。直到新中國成立后．重選才以真正的工業(yè)規(guī)模大發(fā)展起來，新中國成立初期即在我國的鎢、錫生產(chǎn)基地云南、江西等地建立起多座大中型重力選礦廠，并有一批處理稀有金屬砂礦的重選廣投入生產(chǎn)。60年代以后，’重選法被推廣應(yīng)用于處理鐵礦石，并在鉛、鋅、銻有色金屬礦山建立起重介質(zhì)預(yù)選車間。70年代以后大量推廣采金船工藝，取代舊式的人工選金生產(chǎn)。選鉻礦設(shè)備重選法還在建材、化工特別是煤炭工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。． 我國的重選技術(shù)目前已達(dá)到相當(dāng)高的水平，用重選法生產(chǎn)的鎢、錫精礦產(chǎn)量在世界上占有重要地位，各項生產(chǎn)指標(biāo)與先進(jìn)國家相比并無遜色。我國還自行研制了處理微細(xì)粒級的離心選礦‘機(jī)、振擺皮帶溜槽等設(shè)備，組成了不同于國外的礦泥生產(chǎn)工藝。但是與工業(yè)先進(jìn)國家相比，在技術(shù)管理上、在材料和能源消_耗上尚．有差距，還須進(jìn)一步努力，以期全面達(dá)到世界先進(jìn)水平。 
選鉻礦設(shè)備重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細(xì)粒（大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2～O．1毫米）礦石的有效方法。在處理微細(xì)礦泥（小于0．1毫米）時效率不高，現(xiàn)代的流膜選礦設(shè)備有效粒級可以到20-30微米，離心選礦機(jī)可以到10微米。 

　　選鉻礦設(shè)備重選法是處理鉻礦、錫、金礦石，特別是處理砂金，砂錫礦傳統(tǒng)的方法。在處理含稀有金屬（鈮、鉭、鈦、鋯等）的砂礦中應(yīng)用也很普遍。重選也被用來分選弱磁性鐵礦石、錳礦石、鉻礦石。 在選煤工業(yè)中重選是主要的方法。近年在非金屬礦加工工業(yè)中重選也得到了發(fā)展，主要用于處理石棉、金剛石、高嶺土、磷灰石、硫鐵礦等礦石。在選別銅、鉛、鋅、銻、汞等硫化礦的浮選廠。也常采用重選法進(jìn)行礦石預(yù)選。在主選流程中重選常與其他選礦工藝組成聯(lián)合流程，以提早在粗粒狀態(tài)下選出精礦或尾礦。 

　　這樣將有利于降低生產(chǎn)成本并減少金屬損失。當(dāng)處理某種礦石有多種方法可供選擇時，重選法總是被優(yōu)先考慮。 

　　選鉻礦設(shè)備重選要在一定的流體介質(zhì)中進(jìn)行，所用介質(zhì)通常為水，亦有時用空氣或重介質(zhì)（重液或重懸浮液）。介質(zhì)在分選設(shè)備內(nèi)以一定的方式運動。礦物顆粒受介質(zhì)的浮力和流體動力作用而松散．進(jìn)而達(dá)到按密度（有時按粒度）差分層。影響分層過程的礦粒性質(zhì)是它的密度、粒度以及較次要的形狀諸因素。 　重選的實質(zhì)概括起來就是松散-分層-分離過程。置于分選設(shè)備內(nèi)的散體礦石層（稱作床層），在流體浮力、動力或其他機(jī)械力的推動下松散，目的是使不同密度（或粒度）顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)一移，就重選來說就是要達(dá)到按密度分層。故流體的松散作用必須服從粒群分層這一要求。這就是重選與其他兩相流工程相區(qū)別之處。流體的松散方式不同，分層結(jié)果亦受影響。重選理論所研究韻問題，簡單說來就是探討松散與分層的關(guān)系。分層后的礦石屢在機(jī)械作用下分別排出。即實現(xiàn)了分選。故可認(rèn)為松散是條件，分層是目的，而分離則是結(jié)果。前述各種重選工藝方法即是實現(xiàn)．這一過程的手段。它們的工作受這樣一些基本原理支配