鋼筋網(wǎng)架試驗機，螺栓球試驗機 
 

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鋼筋網(wǎng)架，螺栓球試驗機
 本試驗機廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗，也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗。增加簡單輔具后，可進行緊固件、鋼絲繩、構(gòu)件的力學(xué)性能試驗，是航空航天部門、科研單位、工程質(zhì)量檢測、大專院校、工礦企業(yè)理想的高品質(zhì)檢測儀器。
 一、       產(chǎn)品性能特點
     1、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。2、試驗機主機采用液壓缸下置式，上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便。3、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用液壓泵機組及液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制。4、微機控制及處理系統(tǒng)：a: 準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等）。b：試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換。c：基于Windows98/2000/XP操作系統(tǒng)的MaxTest試驗軟件，可以按GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮�。粚崟r記錄、動態(tài)顯示試驗曲線。d：具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)通訊和管理；采用標準數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，支持批量試驗；用戶可以根據(jù)需要添加試驗方法及相應(yīng)的標準。
    e：提供可編程自動試驗程序，用戶可根據(jù)試驗要求靈活編輯試驗步驟。
    f：試驗機具有擴展和更新能力；
    g：強大的自檢功能,采用人機交互方式分析計算被試材料的性能指標，具有自動和手動兩種方式；全程不分檔，或根據(jù)用戶要求分四檔。
5、保護功能: a） 油缸限位保護；b） 液壓系統(tǒng)過載溢流保護；c） 試驗力過載保護；d） 過流、過壓保護；e） 試樣破斷時安全保護；f） 試驗結(jié)束自動保護。
油缸下置式，活塞驅(qū)動上鉗口座，下鉗口由中橫梁蝸輪驅(qū)動。
二、主要性能技術(shù)指標
1 最大試驗力:            600 kN
2 試驗力示值相對誤差 :    ≤示值的±1%
3 試驗力測量范圍:         最大試驗力的2%~100%
4 等速應(yīng)力控制范圍:       2~60 N/mm2·S-1
5  等速應(yīng)變控制范圍:       0.00025/s~0.0025/s
6 等速位移控制范圍:       0.5 mm/min ~50 mm/min
7 夾緊方式:               液壓夾緊
8 圓試樣夾持直徑范圍:    Φ13 mm～Φ40 mm
9 扁試樣夾持厚度范圍:    0 mm ~30 mm
10扁試樣夾持寬度:        70 mm
11 最大拉伸試驗空間:    650mm 
12 最大壓縮試驗空間:  620mm
13 控制柜外形尺寸: 400 mm×700 mm×1500 mm
14 主機外形尺寸: 1070mm×850mm×2300 mm
15 電機功率:          2 kW
16 主機質(zhì)量:          2800kg
17 立柱凈間距:        450 mm
18 上下壓盤尺寸:      Φ160 mm
19 彎曲支棍間距: 30-600mm
20 彎曲支棍寬度:      140 mm
21 容許彎曲度:        100 mm
22 最大活塞行程:      200 mm 
23 活塞最大移動速度:  約80 mm/min
24 試驗空間調(diào)整速度:  約150 mm/min標準配置
1 主 機:                                             1臺
2 油源:       專有技術(shù)生產(chǎn)                           1套
3 控制柜:                                            1臺
4 測控系統(tǒng):                                          1套
5 引伸計:           北鋼院                           1只
6 油壓傳感器:                                        1只
7 光電編碼器:                                        1只
8 計算機:             聯(lián)想                           1臺
9 打印機:        HPA4噴墨打印機                     1臺
10 圓試樣鉗口: Φ13 mm–Φ26 mm  Φ26 mm–Φ40 mm    1副
11 扁試樣鉗口:mm 0 mm -15 mm    15 mm -30 mm         各 1副
12 壓縮附具:                                          1套
13 彎曲試驗附具:                                      1套
14 螺栓球?qū)Ｓ脢A具                                     1套
15 隨機工具:                                          1套
16 隨機文件:                                          1套

液壓萬能試驗機一般故障處理辦法
    液壓萬能試驗機一般用于鑒定產(chǎn)品的力學(xué)性能指標，用來檢測材料的質(zhì)量進行鑒定。根據(jù)試驗機的檢定數(shù)據(jù)，再根據(jù)不同試驗機的結(jié)構(gòu)原理。對液壓萬能試驗機進行正確的誤差分析后，找出故障并加以排除。首先液壓萬能試驗機加卸實驗力平穩(wěn)，無沖擊振動現(xiàn)象，液壓試驗機不得有漏油、滲油現(xiàn)象。其次，數(shù)值運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無停滯和跳動現(xiàn)象。實驗力保持時間不少于3O秒，載3O秒內(nèi)實驗力指示變動范圍應(yīng)符合要求。
    試驗運行后無曲線顯示，檢查是否有曲線坐標，如沒有曲線坐標則雙擊結(jié)果顯示欄；檢查狀態(tài)顯示欄中力、位移、變形（即引伸計，如選擇使用才會顯示）、大變形（如選擇使用才會顯示）等相關(guān)信息再試驗過程中是否有數(shù)值顯示；檢查試驗方案的變形傳感器選擇以及曲線顯示坐標是否正確。
    如果試驗再未拉斷的情況下停止試驗。進入編輯試驗方案中設(shè)定的定力（負荷）衰減率（幅度），將設(shè)定值改大后測試（如進行的是剝離或撕裂等類似試驗時則取消前面的鉤，無需設(shè)定衰減）；將入口力（負荷）、出口負荷適當減小，并保證入口負荷與出口負荷設(shè)定一致；如還無法排除則查看試驗狀態(tài)顯示區(qū)，看顯示的停機條件為那個參數(shù)，確定參數(shù)后再試驗方案中進行修改。
聯(lián)機提示“打開設(shè)備失敗，請檢查主機電源或通訊線是否連接正常！”
檢查試驗機電源指示燈是否開啟；檢查是否再開機10S之后才進行聯(lián)機；檢查試驗機與計算機的通訊線是否聯(lián)機正常；再設(shè)備管理器中檢查USB硬件驅(qū)動是否正常，如驅(qū)動不正常則重新插拔USB接頭，并重新啟動試驗，如驅(qū)動還無法正常則，請重新安裝軟件，驅(qū)動程序文件將重新安裝。
常見問題的處理及注意事項
一．開關(guān)機順序：
由于試驗機受控于微機的控制軟件，應(yīng)保證在試驗機打開時，軟件沒有關(guān)閉。
1.開機：打開微機（電腦）電源打開控制軟件打開試驗機電源。
2.關(guān)機：關(guān)閉試驗機電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機（電腦）電源。
二.軟件環(huán)境：
    必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。
三.示值不顯示：
    請檢察試驗機以及電腦主機的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。
四.注意：
1.試驗機的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。
2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3.若長時間不使用，每個月應(yīng)通電運轉(zhuǎn)一次。
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