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手動計(jì)量泵
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詳細(xì)內(nèi)容
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓手動計(jì)量泵要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓手動計(jì)量泵（以下簡稱計(jì)量泵）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘括的內(nèi)容）或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件其新版適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1220-1992 不銹鋼棒
GB/T 5796.1～5796.4-1986 梯形螺紋
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3 要求
3.1 計(jì)量泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
3.2 計(jì)量泵的刻度采用分段排水稱重法標(biāo)定，計(jì)量精度±2%。
3.3 絲桿螺紋的中徑公差應(yīng)符合GB/T5796.1～GB/T5796.4中外螺紋7級，內(nèi)螺紋8級的規(guī)定。
3.4 泵的主要零件柱塞、絲桿表面粗糙度應(yīng)為Ral.6。
3.5計(jì)量泵的主要零件材料應(yīng)符合表1的規(guī)定，如在保證設(shè)計(jì)和使用要求的條件下，也可選用其它代用材料。
表1
| 零 件 名 稱 | 材 料 | 材 料 標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 |
| 泵 體 | 1Cr18Ni9Ti | GB/T 1220 |
| 底 座 | HT150 | GB/T 9439 |
| 柱 塞 | 45號鋼 | GB/T 699 |
| 拉 桿 | ||
| 絲 桿 |
3.7 柱塞表面全部鍍鉻層除左端面外，鍍鉻層應(yīng)均勻，不允許有裂紋、起泡、脫皮和等缺陷。
3.8 柱塞材料應(yīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB220～225。
3.10 泵的外觀：鑄件不得有毛刺，漆層應(yīng)均勻、色澤一致，不許有皺紋、脫皮、流掛等現(xiàn)象存在。
4 試驗(yàn)方法
4.1 計(jì)量泵計(jì)量精度采用分段排水稱重法。
4.1.1 測定步驟：
a）用溶劑反復(fù)清洗泵腔、直至排出溶劑顏色不變?yōu)橹梗?span lang="EN-US">
b）泵腔抽空到真空度0.1Pa后保持半小時(shí)；
c）關(guān)閉抽空閥，打開蒸餾水閥將泵充滿餾水并退至端部；
d）泵出口接一根約長6cm略向上彎30。角的鵝頸鋼管；
e）試驗(yàn)在額定條件下進(jìn)行，在相對行程長度的100%、75%、50%、30%、20%、10%處，依次測量出6組蒸餾水流量數(shù)據(jù)，各相對行程長度取單個(gè)流量測量值不小于3個(gè)，稱重精確到0.001g
