模切機模切壓痕制作合格的產(chǎn)品，應切位準確，切口干凈、無毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。

　　在模切壓痕操作中常見的故障與解決方法

　　模切壓痕制作合格的產(chǎn)品，應切位準確，切口干凈、無毛邊、花刀、壓痕清晰、深淺適度。

　　在模切機模切壓痕操作中常見的故障與解決方法：

　　1.壓痕不清晰、 有暗線，炸線

　　暗線指不應有的壓痕；炸線指由于壓痕壓力過重紙板斷裂。

　　產(chǎn)生原因：紙質(zhì)差，紙張含水量過低，使其脆性增加，韌性降低；鋼線選擇不對；鋼線墊紙過低或過高；模壓機壓力調(diào)整不當。

　　解決方式：重新調(diào)整鋼線高度；檢查鋼線選擇是否合適；適當調(diào)整模切機的壓力大��；根據(jù)模切機模壓紙板的狀況，調(diào)整模切壓痕的工藝條件，使兩者盡量適應。

　　2.切口不光潔

　　產(chǎn)生原因：鋼刀材質(zhì)不良，刃口不鋒利，模切適性差；換到不及時，刃口磨損嚴重；模切機壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào)，模切機模切作業(yè)壓不實。

　　解決方式：經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況，做到及時更換鋼刀；根據(jù)印刷品所用紙張的裁切性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀；適當增加壓力；重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙，使模切中獲得較實的壓力效果。