無論是PLC,PCC,PAC技術，其發(fā)展宗旨均是為了滿足更為復雜的機器與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制需求，分布式計算對于總線提出新的需求，生產(chǎn)集成對于軟件SCADA和DCS的需求不斷增加，PLC將在這里擔負更多的功能。

PLC*初的應用主要為了邏輯控制而開發(fā)，而隨著IT技術、通信技術、傳感器技術以及生產(chǎn)管理對于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的需求，為了跟蹤生產(chǎn)過程，分析工藝和質(zhì)量的影響因素，對于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的需求不斷提高，對于環(huán)境和安全的需求也帶來了安全技術的發(fā)展，這些影響了PLC對于控制的要求：

2.1  復雜的算法設計:今天在機器控制領域已經(jīng)有些類似于過程控制領域的PID調(diào)節(jié)、工藝算法設計（套色、張力、稱重、牽伸、放卷、收卷）等需要PLC具有超強的算法設計和處理能力，例如:B&R的PCC就可以采用C,C++編程，這對于復雜算法設計更為容易，而Bachmann的PLC則可以基于C,C++,Java編程，SoftPLC的SoftPLC則也可以基于Java編程。

2.2  運動控制:由于以前的機器上，運動控制執(zhí)行件較少，通常都采用專用的運動控制器，而現(xiàn)在的運動控制應用更為廣泛，在各個機械制造領域，以及造紙、啤酒生產(chǎn)線、煙草等領域都有更為廣泛的應用，而這對于運動控制如電子齒輪、電子凸輪、定位控制有了更多的要求，如SIEMENS的T-CPU系列即可完成運動控制任務的處理，而B&R的PCC則可以直接通過總線控制伺服驅(qū)動器實現(xiàn)各種運動控制的算法。

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