您的位置：首頁 > 技術(shù)文獻(xiàn) > 潤滑油分析 > 渦輪流量計的故障排除方法
| 1）供電電路或信號電路斷路或接觸不良 | 1）用萬用表檢查，排除故障點 | |
| 2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良 | 2）更換印刷線路板 | |
| 3）前置放大器故障 | 3）用鐵條在檢測頭下快速移動，無信號輸出，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊 | |
| 4）供給前置放大器的電壓太低 | 4）將電源電壓提高至規(guī)定要求 | |
| 5）葉輪卡住不轉(zhuǎn) | 5）去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定 | |
| 1）清除過濾器內(nèi)雜物 | ||
| 2）管道上閥芯松動，閥門開度自動減少 | 2）修理或更換閥門 | |
| 3）葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進(jìn)入異物，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢 | 3）清洗流量計，必要時重新標(biāo)定 | |
| 1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾 | 1）檢查接地，排除干擾 | |
| 2）管道振動，引起葉輪抖動 | 2）加固管線或在流量計前后加裝支架 | |
| 3）截止閥泄漏 | 3）檢修或更換閥門 | |
| 4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾 | 4）采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點 | |
| 1）葉輪被腐蝕，葉片變形 | 1）修理葉輪或更換后重新標(biāo)定 | |
| 2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn) | 2）清除雜物 | |
| 3) 檢測線圈輸出信號失常 | 3）檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻 | |
| 4）流體溫度過高或過低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大5）背壓不足，產(chǎn)生氣穴6）因溫度影響，流體粘度變大7）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流 | 采取針對措施予以排除 | |
| 8）旁通閥泄漏 | 8）關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時更換 | |
| 9）流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流 | 9）找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因，采取措施予以消除 | |
| 10）顯示儀表故障 | 10）修復(fù)顯示儀表 | |
| 11）顯示儀表接線不正確 | 11）更正接線 | |
| 12）顯示儀表設(shè)定錯誤 | 12）更正設(shè)定 | |
| 13）實際流量超出規(guī)定的流量范圍 | 13）更換合適口徑的流量計 |
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