防靜電工作服是適用于電子、光學儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物。《防靜電工作服》（GB12014-1989），是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫制的，適用于對靜電敏感場所或火災(zāi)或爆炸危險場所穿用。使用的防靜電織物的制作工藝主要是在紡織時，大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機物的導電材料制成的防靜電纖維或防靜電合成纖維，或者兩者混合交織而成。東莞佳創(chuàng)生產(chǎn)的防靜電工作服系列全部采用優(yōu)質(zhì)面料，防靜電屏蔽性能良好，不起塵，適合于各種要求的客戶。工作服有分體式、連體式、套頭式等多種款式，襪套、帽子、口罩可以自由組合，還可來樣加工，根據(jù)客戶的要求訂制。防靜電工作服適用于： 石油工業(yè)；礦冶工業(yè)；化學工業(yè)；電子工業(yè)；特種工業(yè)，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工業(yè)，如：食品、煙花爆竹、醫(yī)藥等。防靜電工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分復合型3類。目前，絕大多數(shù)防靜電織物是采用導電纖維制作的，其中尤以導電成分復合型，即復合纖維使用最多。

　　在化纖織物中加入導電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導電纖維微弱的電暈放電而消電。

　　防靜電服中防靜電超凈面料的特性

　　防靜電工作服所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導電綢”。其實這種說法不嚴密，導電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點可分成適用于防靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（Clean Room）的，只有適用于潔凈室的導電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。

　　何為防靜電面料？經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有：

　�、倏椢镉每轨o電整理劑作后整理；

　�、谝蕴岣呖椢镂鼭裥詾槟康牡睦w維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；

　�、刍旒徎蚯犊棇щ娎w維；

　　前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服�？椢镉每轨o電整理劑作后整理。

　　防靜電面料可以是機織面料，如導電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標準以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能

　　防靜電服中超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別

　　防靜電超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。防靜電超凈面料必須同時具備以下三個特點：

　　具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風淋時不易被吹走。因此，防靜電超凈面料的首要特征為具有防靜電性能。同時，這種防靜電性能必須是持久、高效的，不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。

　　面料本身不發(fā)塵：由于是在潔凈室內(nèi)穿著，因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源，這就決定了超凈面料只能用化學合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于超凈面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴格控制發(fā)塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電超凈面料。因為滌綸生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。

　　面料要有良好的濾塵性：潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動的空氣及在室內(nèi)活動的人體。當設(shè)備條件確定后，提高潔凈度也就是要求最大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵埃控制在衣服內(nèi)，讓它穿過面料進入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價的，因此針織面料以及織得比較疏松的機織面料是不適用于潔凈室的。

　　如何選用防靜電服超凈面料

　　由于我們國家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈面料或潔凈服的檢測標準,因此，防靜電超凈面料的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測或憑經(jīng)驗進行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設(shè)備，在與實際應(yīng)用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中，按ISO標準對每一批潔凈服進行檢測。大多數(shù)用戶只能是憑經(jīng)驗（包括別人的經(jīng)驗）來作選擇。要學會正確地選擇超凈面料，首先要了解有關(guān)面料的一些基本知識。

　　機織面料是由經(jīng)、緯二個方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結(jié)構(gòu)交織而成。概括地說就是用什么原料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織防靜電超凈面料，還必須加入導電纖維。在這里，紗線、（經(jīng)緯）排列密度、織物組織及導電纖維就是防靜電超凈面料的四要素。選用防靜電超凈面料就是根據(jù)作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對面料的四要素進行比對。

　　防靜電服超凈面料的鑒別

　　測經(jīng)緯密度：用經(jīng)緯密度鏡分別測量面料的經(jīng)緯密度，并進行比較。

　　測電阻：用表面電阻測試儀分別測量面料的經(jīng)向及緯向電阻，并進行比較。

　　比較的原則是：

　　選擇電阻比較小的；

　　如電阻相同，選擇電阻值穩(wěn)定的；

　　注意區(qū)別面料在后整理時是否加抗靜電劑（適用于只有經(jīng)向加導電纖維的導電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小并不代表真實水平。

　　看顯微結(jié)構(gòu)：用高倍放大鏡看布面質(zhì)量，比較纖維之間的縫隙大�。ㄅc濾塵率有關(guān)），看纖維表面是否有附著物（與發(fā)塵量有關(guān)），看纖維排列是否整齊、松緊一致（如松緊不一致在穿著及洗滌時松的部分纖維容易磨毛，以后穿著時會發(fā)塵）。

　　檢查導電纖維：導電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料，檢查導電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。

　　檢查的辦法是：用剪刀小心地沿著黑色導電纖維的邊緣將面料剪開，并將這黑色的導電纖維分離出來，用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，并用表面電阻測試儀測一下分離出的導電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根，可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。（導電綢選用的是碳素有機導電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右 ，在1F～6F之間。為了達到織布時的強度要求，需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維）。

　　對比織物工藝參數(shù)：要求供應(yīng)商提供面料的基本參數(shù)，如紗線纖度（多少D，多少F）、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導電纖維。

　　防靜電工作服在穿用及管理時應(yīng)注意的事項如下：

　　1、服裝應(yīng)全部使用防靜電織物，一般不使用襯里。必須使用襯里時，襯里的露出面積不應(yīng)超過全部服裝內(nèi)面面積的20％。

　　2、.應(yīng)根據(jù)不同場所的不同加工對象的靜電敏感度，選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。

　　3、工作服的洗滌應(yīng)盡量采用簡易方法進行，應(yīng)避免使工作服受到較強的機械和化學操作的洗滌。

　　4、禁止在防靜電工作服上附加或佩帶任何金屬物件。

　　5、不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場穿上或脫去工作服（應(yīng)在指定的更衣室進行更衣）。工作服的鈕扣應(yīng)全部扣上，盡量不使其處于接近脫衣的狀態(tài)。

　　6、 批量購回的防靜電工作服在穿用前應(yīng)隨機地選出數(shù)件檢測帶電量。穿用一定時期后，特別是穿用者脫衣時有電擊感時要進行復測。

　　防靜電工作服的性能檢測

　　1、凈化性能檢測 對潔凈室內(nèi)使用的防靜電工作服的衣料內(nèi)外附著的污染粒子，用下列四種方法測定：ASTM的F-51法（顯微鏡法），F(xiàn)-51修證法（計數(shù)法），HELMKE轉(zhuǎn)筒法（滾筒法，相當于ASTM試驗方法）以及振動試驗法（振動法）。 （1）ASTM-F-51法（顯微鏡法） 測試探頭裝有過濾隔膜，直接連接吸風計量泵，通過的空氣量為28L/min。測試時使空氣通過試驗衣料，將空氣中含有的發(fā)塵粒子捕到試驗用的濾膜上，用400倍顯微鏡觀察并統(tǒng)計塵埃粒子數(shù)。 讀出濾膜上面的0.5-5以及5以上的粒子個數(shù)。在濾膜上面印有3.08mm的格子，可以讀出一個格子內(nèi)的粒子數(shù)。

　�。�2）ASTM-F-51修訂法（計數(shù)法） 使空氣通過試驗衣料，用粒子計數(shù)器測定發(fā)塵粒子的大小和個數(shù)。 把試樣放置在帶金屬網(wǎng)的臺架上，用采樣器（用47mm的過濾器支架代替）接觸吸引，通過的空氣量為28L/min。

　�。�3）滾桶法（Helmke Drum Test） 把試樣放入一個側(cè)面開口的旋轉(zhuǎn)的滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從粒桶內(nèi)對發(fā)塵粒子采樣，用粒子計數(shù)器測定粒子個數(shù)后決定潔凈度的級別。旋轉(zhuǎn)滾筒尺寸為43cm×33cm，在桶的內(nèi)側(cè)有4個葉片，桶的轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分。

　�。�4）振動法 把試樣放在小室內(nèi)，通過振動扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生粒子，用粒子計數(shù)器測定。同時，對粒徑大的粒子（25以上）捕集到濾膜上，讀出粒子個數(shù)。風量為3.5英尺/分（0.099m/mim），振動次數(shù)為150次/分。 我國目前在潔凈工作服的無塵性能測試方面尚未有國家標準，可參考日本空氣潔凈協(xié)會專門委員會研究的日本工業(yè)標準JIS-B-9923，和美國IES標準RP-CC-003-87-T。 對于無塵性能的評價，各行業(yè)可根據(jù)國際標準ISO/TC209所規(guī)定的潔凈廠房標準，結(jié)合各自的潔凈等級進行區(qū)分使用。 2.2 抗靜電性能檢測 抗靜電性是防靜電工作服的一個重要特性，尤其是在微電子等行業(yè)對服裝的抗靜電性能要求更為嚴格。 測試方法可依據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T12703-91《紡織品靜電測試方法》，由于潔凈工作服是采用的布料是嵌織導電絲的聚酯長絲織物，因此該標準中只有摩擦帶電電壓（B法）、電荷面密度（C法）和工作服的摩擦帶電（E法）適合潔凈工作服的抗靜電性能檢測。另外亦可參照中華人民共和國國家標準GB/T12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能及實驗方法》。 （1）摩擦帶電電壓法 該方法的測試原理是在一定的張力條件下，使樣品與標準布相互摩擦，以此時產(chǎn)生的最高電壓及平均電壓對著裝者與外衣摩擦帶電關(guān)系進行評價。 其方法是用試樣（4塊，2經(jīng)、2緯，尺寸4cm×8cm）夾置于轉(zhuǎn)鼓（外徑150±1mm，寬60±1mm）上的樣品夾卡，轉(zhuǎn)鼓以400rpm的轉(zhuǎn)速與標準布（錦綸或丙綸）摩擦，測試1min內(nèi)的試樣帶電電壓最大值（V）。 （2）電荷面密度法 試樣在規(guī)定條件下以特定方式與錦綸標準布摩擦后用

　　防靜電工作服生產(chǎn)的技術(shù)要求

　　須配備防靜電工作服；A02類可燃性粉塵場所作業(yè)，可以選用防靜電工作服�！秳趧臃雷o用品配備標準（試行）》（國經(jīng)貿(mào)委安全[2000]189號），也要求加油站操作工、液化石油氣罐裝工及相近工種，必須配備防靜電工作服。

　　選擇

　　防靜電工作服的防靜電性能有一定的耐久性，因此，選擇防靜電工作服時還需要根據(jù)工作場所的污染情況所決定的洗滌要求，選擇相應(yīng)防靜電級別的工作服。

　　防靜電工作服用于火災(zāi)爆炸場所，所以通常應(yīng)選擇同時具有阻燃性能的防靜電工作服，為勞動者提供更加可靠的防護。加油站操作工及相近工種使用的防靜電工作服，應(yīng)同時具有防油作用。

　　全棉制的工作服有防止靜電產(chǎn)生的效果，但不一定能達到防靜電工作服所要求的單件服裝帶電電荷量小于0.6μC的要求，尤其是在洗滌后，由于洗滌劑的選用等原因，其防止靜電產(chǎn)生的效果會有所下降，因此，在選擇全棉織物制作的防靜電工作服，特別在北方干燥地區(qū)時，一定要慎重。

　　質(zhì)量驗證

　　選擇防靜電工作服時，應(yīng)向供應(yīng)商索取檢測報告，查看檢測報告中產(chǎn)品特征、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，以及提供的布樣是否與所供產(chǎn)品一致。由于防靜電工作服的結(jié)構(gòu)與其防靜電效果關(guān)系很大，在查驗訂購的防靜電工作服時應(yīng)注意：

　　1．工作服的鈕扣、拉鏈、鉤、絆等附件，最好是塑料、尼龍等非金屬材質(zhì)。如果工作服制作時選用了金屬附件，應(yīng)試穿一下，保證穿用及從事各種活動時，金屬附件不外露。

　　2．翻看工作服的反面，衣袋、貼邊、加固布等，最好同樣使用防靜電織物制作；采用其他材料制作的，其露出面積應(yīng)小于全部防靜電服內(nèi)露出面積的20%以下。

　　3．出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全襯工作服，其棉內(nèi)套、全襯里應(yīng)為可拆卸式。

　　4．查看防靜電織物，對于同一類導電纖維，加入的密度越高，其防靜電性能相應(yīng)越好。

　　養(yǎng)護

　　包裝與貯運

　　在運輸中應(yīng)注意，防靜電工作服上面必須有遮蓋物，不得損壞包裝，防止日曬及接觸高溫；搬運過程中嚴禁用手鉤拖拉。

　　防靜電工作服應(yīng)存放在干燥通風倉庫內(nèi)，防止霉爛變質(zhì)。貯存時，離開地面和墻壁200mm以上，離開一切發(fā)熱體1m以上。應(yīng)避免陽光直射，嚴禁露天放置。

　　防靜電毛針織物包裝、貯存時須加適量的防蛀劑。

　　維護與保養(yǎng)

　　防靜電工作服最好使用中性洗滌劑清洗，洗滌時不要與其他衣物混洗，采用手洗或洗衣機柔洗程序，以免導電纖維斷裂。洗滌水溫應(yīng)在40℃以下，漂洗用常溫清水。洗滌時間盡可能短，但必須充分漂洗，以清除殘留的洗滌劑。兼有阻燃、防油性能的防靜電工作服，切勿使用漂白粉、有機溶劑去污。

　　穿著注意事項

　　1．防靜電工作服必須與GB4385規(guī)定的防靜電鞋配套穿用。

　　2．禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。需隨身攜帶的工具應(yīng)具有防靜電、防電火花功能；金屬類工具應(yīng)置于防靜電工作服衣帶內(nèi)，禁止金屬件外露。

　　3．禁止在易燃易爆場所穿脫防靜電工作服。

　　4．在強電磁環(huán)境或附近有高壓裸線的區(qū)域內(nèi)，不能穿用防靜電工作服。

　　使用壽命

　　防靜電工作服出現(xiàn)破損、縫線脫斷、霉變、導電纖維脫斷，或已達到防靜電等級規(guī)定的耐洗滌時間，應(yīng)及時報廢。使用單位應(yīng)對使用期達到使用期限一半或存放期達1年的防靜電工作服抽樣送檢，經(jīng)檢測失去防靜電性能的產(chǎn)品應(yīng)整批及時報廢，以保證產(chǎn)品合格使用。