分析儀器儀表在空分設(shè)備以及氣體純化過程中占有極重要的地位，它對空分流程的調(diào)整和產(chǎn)品質(zhì)量的檢測是必不可少的。由于在空分流程的各個階段配置有不同類型的監(jiān)測不同氣體介質(zhì)對象的在線分析儀表，因而，可通過分析儀表的輸出信號了解分餾塔內(nèi)的運行工況，并能控制流程在最佳工況下生產(chǎn)出純度合格的02、N2、Ar及低溫液體和產(chǎn)量要求，也可保證高純氣體是否達(dá)到純化后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
     因此，在空分設(shè)備的氣體及低溫液體產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需對流程中各個階段的氣體成分的組成進(jìn)行準(zhǔn)確地定量和嚴(yán)格控制與此同時使用在線色譜儀對空分塔內(nèi)主冷凝器等部位進(jìn)行自動連續(xù)地檢測碳?xì)浠�合物（飽和烴及非飽和烴）的含量，是空分設(shè)備中防爆及安全生產(chǎn)中必不可少的一環(huán)。
    為此，在選擇和分析儀器儀表，必須達(dá)到和執(zhí)行如下幾方面的任務(wù)：
    1．監(jiān)測流程中工藝氣體的純度，滿足各工序段對氣體純度要求；
　    2．通過在線分析儀器儀表的輸出數(shù)據(jù)，可以及時反映和掌握各工序工況的變化狀況；
 　   3. 可以調(diào)整流程工況在最佳狀態(tài)下工作；
   　 4．保證和控制耷安全工況下生產(chǎn)的氣體產(chǎn)品及低溫液體產(chǎn)品純度達(dá)到質(zhì)量要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
   　 5．對純化后高純氣體雜質(zhì)組分的分析能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
提高空分流程中分析儀的投表率 及展望
     空分流程中分析儀表的配置是一門技術(shù) 性很強的工作，既要合理滿足流程需要又不 繁雜，既要少化投資又達(dá)到檢測分析目的。 因此，要提高分析儀器儀表的利用率和投表率。
     深冷法空分技術(shù)近年來有了極大的提 高，監(jiān)控流程的在線分析儀表及最終產(chǎn)品氣 體和液體的檢測技術(shù)也有了很大的提高，特 別對控制分析技術(shù)要求也更高，隨著工業(yè)對 氣體純度要求越來越嚴(yán)格，待分析雜質(zhì)組分 的數(shù)目不斷增加，檢測極限需要大大降低， 因此在技術(shù)上設(shè)法提高靈敏度、穩(wěn)定性、可 靠性、增加使用壽命并合理使用色譜技術(shù)， 為降低分析儀表的投資費用，采用多色譜 柱、多鑒定器技術(shù)，對分析儀器儀表的調(diào) 校，除應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)外，還采用動態(tài)校正 法，如，指數(shù)稀釋法、滲透法或計量泵聯(lián)用 技術(shù)，由于國外新技術(shù)的引入，計算機與在 線分析儀表聯(lián)用，一方面可對分析信息的數(shù) 據(jù)處理；另一方面監(jiān)督分析儀表的性能及控 制它們的動作和各項操作參數(shù)，如自動校正 基線漂移、降低噪音、自動校準(zhǔn)刻度并能自 動控制本身的工作狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)故障、指標(biāo)故 障源和發(fā)出報警信號等， “智能”型分析儀 表當(dāng)今已成為生產(chǎn)工藝流程中自動控制的最 有效工具。適應(yīng)日益發(fā)展的深冷法空氣分離 工藝，滿足高純氣體純化工藝的檢測，促進(jìn) 我國的分析技術(shù)走向世界