常溫常壓加劑攪拌10-25分鐘高凝點(diǎn)廉價(jià)棕櫚油制取生物柴油技術(shù)：根據(jù)2005年中華人民共和國國家發(fā)改委、科技部、環(huán)�？偩值�65號(hào)聯(lián)合公告，公布的《國家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》260項(xiàng)，其中第41項(xiàng)“利用廢動(dòng)植物油生產(chǎn)生物柴油技術(shù)”明文規(guī)定：“該技術(shù)可將廢油中的游離脂肪酸、脂肪酸三甘酯，在特制的催化劑條件下，在常溫常壓下與工業(yè)甲醇在同一容器內(nèi)一步合成脂肪酸甲酯，再用復(fù)合處理液使游離油酸皂化分離，起到脫臭與降低酸值作用，獲得酸值低于0.8mg/koH/g的生物柴油。該技術(shù)轉(zhuǎn)化脂肪酸甲酯轉(zhuǎn)化率在95%以上，所產(chǎn)生物柴油質(zhì)量指標(biāo)符合美國標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國家0號(hào)柴油標(biāo)準(zhǔn)。”詳見以下公告文件。國家三部（局）委聯(lián)合發(fā)文對(duì)于鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目生物柴油已明文規(guī)定了其生產(chǎn)工藝條件：常溫常壓、特制的催化劑、在同一容器內(nèi)一步合成、復(fù)合處理液等，這就給生產(chǎn)生物柴油提出了更高的要求，不但生物柴油的質(zhì)量要達(dá)到國標(biāo)，而且對(duì)生產(chǎn)方法也必須是常溫常壓，否則難以得到國家政策的支持和鼓勵(lì)發(fā)展。也就是說我國目前廣泛采用的加溫、回流、減壓蒸餾等非常溫常壓、非一步法合成的生物柴油的老工藝，即使產(chǎn)品能達(dá)到國標(biāo)，其生產(chǎn)方法也不在國家鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目之內(nèi)。
本技術(shù)是按照國家的規(guī)定常溫常壓下，以煎炸廢棕櫚油（指餐飲業(yè)煎炸過食物的廢油），或者直接以廉價(jià)的棕櫚油為原料，與工業(yè)甲醇在同一容器內(nèi)一步合成脂肪酸甲酯生物柴油，然后用復(fù)合劑精制，其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家柴油標(biāo)準(zhǔn)。眾所周知，棕櫚油為飽和油脂，因?yàn)樗�含�?0%的飽和脂肪，所以凝點(diǎn)較高，其規(guī)格一般可分為24度、33度、44度（熔點(diǎn)溫度）幾種，這為制取和使用生物柴油帶來難度。但由于棕櫚油的價(jià)格在植物油中最便宜，在經(jīng)濟(jì)上是有利可圖的。目前據(jù)國內(nèi)棕櫚油市場價(jià)格3000-4000元/T，除去催化劑、添加劑、精制劑等助劑約100元左右（每噸油），水電工資等綜合成本約每噸油80元左右，產(chǎn)率95%左右，噸油可獲效益800元以上（按生物柴油售價(jià)4500-4800元/T計(jì)算）。主要設(shè)備為攪拌釜、反應(yīng)釜、分離器等，容器材質(zhì)為普通碳鋼，主要設(shè)備投資20-30萬元即可批量生產(chǎn)。現(xiàn)對(duì)外轉(zhuǎn)讓技術(shù)，有意者自備棕櫚油樣品，當(dāng)場試驗(yàn)，保您滿意。  
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