階梯環(huán)(Cascade Mini Ring)填料

階梯環(huán)(Cascade Mini Ring)填料應(yīng)用價(jià)值分析技術(shù)開發(fā)來的一種改進(jìn)的開孔環(huán)型填料。國外稱之為Cascad Mini-Ring，也縮寫CMR。這種填料吸收了短拉西環(huán)的特點(diǎn)，改變了填料環(huán)高與直徑相等的傳統(tǒng)習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材料的厚度，并在環(huán)的兩側(cè)端增加了翻邊，它的高約為直徑的一半，不的一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高１０－２０％，壓降低３０－４０％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個(gè)以上的階梯環(huán)填料塔在吸收。汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達(dá)到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的.我公司生產(chǎn)的CMR填料其性能優(yōu)點(diǎn)1.通量大壓降小,2效率高,3操作彈性大4,抗污性好,5最小潤濕速率小,6有利于液—液萃取操作。

階梯環(huán)(Cascade Mini Ring)填料幾何特性數(shù)據(jù):

海鹽新世紀(jì)石化設(shè)備有限公司產(chǎn)品用途

階梯環(huán)(Cascade Mini Ring)填料

此產(chǎn)品我公司直接用于國內(nèi)各大合成氣或天然氣生產(chǎn)合成氨的CO₂凈化塔中，代替瓷鞍環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料以及塔板，在這些裝置中使塔的通量較原設(shè)計(jì)能力提高了150%，

在精餾塔中代替現(xiàn)有的填料或塔板亦取得明顯的效果，我公司曾經(jīng)在甲醇吸收塔和精餾塔的改造過程中，將原為φ710mm的甲醇篩板精餾塔進(jìn)行改造，在保持同樣的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品純度的情況下，將篩板更換成同樣高度的No.2金屬CMR填料，由于傳質(zhì)效率的提高，使回流比25減少至12，因此減少了再沸器和冷凝器的熱負(fù)荷，節(jié)省蒸汽21%、電耗19%，我公司還對原為金屬拉西環(huán)填料的甲醇吸收塔及甲醇蒸餾塔改造的方案進(jìn)行了核算，這樣還可以得到更大的經(jīng)濟(jì)效益。

我公司在常壓煉油塔中也進(jìn)行過改造，將自塔底第9塊塔板到第20塊塔板改為CMR填料，原高度不變，采用專門設(shè)計(jì)的塔內(nèi)件，并對管道稍做修改，就可使總理論板數(shù)增加350%，不但增加了原油分割的清晰度，且因取消了一個(gè)分離裝置，還節(jié)省了能量和費(fèi)用。

在減壓煉油塔中，我公司用2.13m高的No.3金屬CMR填料代重柴油段的4層塔板,用1.83m高的填料代替下部汽提段的3層塔板,改造后輕柴油熱能回收率提高18%,干點(diǎn)降低、塔頂輕組分減少，重柴油提出率增加40%，熱能回收增加70%，干點(diǎn)增高，重柴油量增加，重金屬含量減低，塔的總壓降降低。

CMR填料應(yīng)用到萃取塔中亦可收到提高通量和傳質(zhì)效率的效果。我公司曾經(jīng)在潤滑油糠醛抽提塔改進(jìn)中，有一φ1500mm的填料抽提塔，將原有8段2.74m高的鋁質(zhì)拉西環(huán)填料更換為的No.2鋁階梯環(huán)填料,操作溫度為93.3度,設(shè)備尺寸不變.變更填料后處理量提高了44%,傳質(zhì)系數(shù)提高了47%.