高鋁磚的生產(chǎn)工藝是根據(jù)原材料的特點、高鋁磚的要求、生產(chǎn)條件等因素來確定具體的技術(shù)措施。原料的嚴(yán)格分、顆粒的分、貯存和除鐵是提高和穩(wěn)定原材料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

先被用來進行嚴(yán)格的分選擇。避免混合。根據(jù)不同等耐火磚的質(zhì)量要求，選用不同等的原材料，可合理使用。盡量不要使用盡可能多的原材料。礬土熟料的質(zhì)量要求：熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度，通常煅燒溫度應(yīng)達到或略高于礬土的燒結(jié)溫度。為了保證材料充分燒結(jié)，盡可能地高，可以在煅燒過程中完成。

 鋁礬土熟料的質(zhì)量控制，除了需要一定的化學(xué)成分，也是由體積密度測定：特殊等大于3.00mm;Ⅰ年視力2.80毫米；Ⅱ年視力2.55毫米；Ⅲ2.45毫米或更多。

配方1的選擇：粘合劑：用軟粘土粘結(jié)，同時加入少量有機粘結(jié)劑（如紙漿廢液等），改善配料的成型性，提高車身的強度。對于ⅠⅡ成分的高鋁磚、粘合劑不宜太多。一般波動在5 ~ 10%的Ⅲ高鋁磚、粘土基本上是不Ⅲ氧化鋁，如什么反應(yīng)所產(chǎn)生的二次莫來石。

因此，根據(jù)成型和燒結(jié)工藝要求和耐火磚的質(zhì)量要求，可以適當(dāng)添加適量的15~20%的耐火磚。2）不同別的熟料混合：兩種氧化鋁的混合配方，可以調(diào)整成分，即Al2O3含量，改善耐火磚的基質(zhì)組成，混合料應(yīng)與相鄰層原料混合可取。Al2O3含量高的氧化鋁熟料，宜添加細粉。

粒子的選擇。高鋁磚的顆粒組成與多熟料粘土磚相似。（3 ~粗顆粒1毫米范圍內(nèi)），1 ~ 0.088（C），<0.088（細）三合作，按照"兩頭大中間小"的中間顆粒減少，增加細粉，適當(dāng)增加臨界粒徑，可以獲得較低的孔隙率，負荷高抗熱震性下耐火度高，磚的結(jié)構(gòu)強度。

正元耐材認為目耐火材料行業(yè)的發(fā)展之路面臨著多重考驗和挑戰(zhàn)，但只要加強科技創(chuàng)新能力，銷售能力、財務(wù)管理能力，將耐火材料產(chǎn)品由過去單一追求的耐火性質(zhì)向具備多種功能、更加節(jié)能環(huán)保的高效產(chǎn)品過渡，解決行業(yè)發(fā)展中自身產(chǎn)業(yè)集中度及資源合理規(guī)劃等問題，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇，發(fā)展以高效智能化，節(jié)能環(huán)保為內(nèi)涵的先進綠色耐火材料，走科技創(chuàng)新驅(qū)動，就一定能更好地為高溫行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

陽泉正元耐火材料有限公司位于全國聞名的耐火材料之鄉(xiāng)——山西陽泉，當(dāng)?shù)厥�產(chǎn)鋁礬土，是我國高鋁質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)基地。公司創(chuàng)建于1995年，注生產(chǎn)耐火材料近30年，在業(yè)內(nèi)享有盛譽，是陽泉市節(jié)能環(huán)保標(biāo)兵企業(yè)。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，將當(dāng)?shù)氐锰飒毢竦馁Y源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品優(yōu)勢。公司主要生產(chǎn)定形耐火制品、不定形耐材和鋁質(zhì)原料三大類耐火材料：

①定形耐火制品有：高鋁磚，粘土磚及高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、 硅藻土、珍珠巖等全系列隔熱耐火制品。

②不定形耐火材料有：各種規(guī)格牌號的澆注料，搗打料， 熱補料，可塑料噴涂料、耐火泥漿等。

③耐火原材料有：鋁礬土（生料、熟料、骨料、細粉） 均化料等。

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