在切削加工過(guò)程中，切削液是種重要的輔助材料，主要用于冷卻、潤(rùn)滑器具和工件的液體。由于人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)程度的提高，刀具、工件品的發(fā)展，以及環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)切削液技術(shù)提出了新的要求。
切削液中的主要污染物來(lái)自于切削液加工過(guò)程中混入的異物，要及時(shí)排除切削液內(nèi)的金屬屑、金屬粉、霉菌粘液、砂輪屑等，以避免造成堵塞；切削液內(nèi)主要污染物來(lái)源于加工品和用具、砂礫細(xì)粉、浮油微生物等。金屬碎片會(huì)對(duì)泵造成損傷，影響加工處理的質(zhì)量；如果固體物質(zhì)沉積在池底，與有機(jī)物結(jié)合形成利于微生物繁殖的沉淀層；切削液中的粉末會(huì)使切削液的某些成分失效。

浮油則使切削液體系中的某些物質(zhì)發(fā)生膨脹，影響切削液的穩(wěn)定性，而浮在上層的雜油會(huì)阻礙切削液與空氣的接觸，使切削液氧化，加速切削液變質(zhì)。
通過(guò)離心機(jī)濾除切削液中的雜質(zhì)及油污，不影響切削液原性能，過(guò)濾后不影響切削液原性。油水分離速度快，切削液表面的浮油去除率可達(dá)99%，切削液處理能力為800升/小時(shí)，臺(tái)設(shè)備可以應(yīng)用于多種機(jī)床上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了切削液中雜質(zhì)和微粒的分離，顆粒分離精度達(dá)到3微米，得到的雜油濃度高，可直接用作廢油料處理。
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