在鑄造生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會出現(xiàn)帶有砂眼的裝配平板平臺鑄件，或在表面，或在內(nèi)部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理。

首先我們了解一下裝配平板裝配平臺砂眼的定義及鑒別：

鑄件內(nèi)部或表面包裹砂�；蛏皦K的孔洞，稱為砂眼。根據(jù)砂眼出現(xiàn)的位置，可分為表面砂眼和內(nèi)部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內(nèi)部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進(jìn)行檢驗。

然后我們對原因進(jìn)行分析：砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關(guān)，其中與工藝設(shè)計、下芯組合和澆注關(guān)系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。

(1)由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理及澆注操作不當(dāng)，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產(chǎn)生沖砂、掉砂、夾砂結(jié)疤，脫落的型芯砂在裝配平板鑄件內(nèi)形成砂眼。

(2)模型設(shè)計不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。

(3)造型、制芯混砂配比、用砂不合理。

(4)由于造型、下芯、合型操作不當(dāng)，發(fā)生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。

(5)合箱前，型腔內(nèi)的浮砂在合型前未吹掃干凈。

(6)合型后由澆注系統(tǒng)或冒口掉入砂粒或砂塊。

(7)涂料不良，或砂型、涂料不干，澆注時涂層脫落，在造成涂料結(jié)疤的同時，形成涂料夾層.

針對平板上的砂眼，如果澆注時間短的話，因鑄型的沖砂增加砂眼的發(fā)生量，如果澆注時間長的話，由于熱影響，砂眼的發(fā)生量也會增加。為了降低砂眼的發(fā)生量，在澆注時間內(nèi)調(diào)節(jié)澆道流速是非常重要的。

對于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)、不同重量的產(chǎn)品，需要量身制定合適的澆注時間。

所以我們防止平臺發(fā)生砂眼，根據(jù)砂眼來源分析，制定以下對策：

(1)低溫澆注；

(2)澆道部分使用濾渣片；

(3)設(shè)定好澆道流速、澆道比；

(4)節(jié)制內(nèi)澆口流速；

(5)選擇合適的產(chǎn)品和內(nèi)澆口角度；

(6)優(yōu)化澆冒口方案；

(7)使用殼型砂芯；

(8)及時清理熔煉爐內(nèi)爐渣；

河北威岳鑄鐵平臺的質(zhì)量就是我們的生命，任何一個崗位的疏忽和輕視都會對企業(yè)的整體質(zhì)量造成不同程度的影響。保證產(chǎn)品的內(nèi)在、外在品質(zhì)，就是鑄造企業(yè)的誠信，鑄造企業(yè)的未來。