對(duì)涂膠工藝認(rèn)識(shí)的誤區(qū)之二

事實(shí)上任何事情都不能有萬(wàn)能之說(shuō)，涂膠工藝也是如此。由于有些待涂膠工件的自身或表面選用的材料不同，粘結(jié)性會(huì)有所不同。其中表面張力比較大的材料就比較容易與膠水粘結(jié)，這種涂膠發(fā)泡反應(yīng)后形成的膠條與工件之間粘接的就會(huì)比較牢固。如果所選的材料或表面涂層材料的張力比較小，涂膠形成的膠條與工件之間粘接性會(huì)比較差，并很容易脫落。如果遇到后一種情況，往往選擇兩種方法進(jìn)行彌補(bǔ)：其一，往待涂軌跡上事先涂一層底涂劑（一般用在不銹鋼表面）；其二，采用火焰活化的辦法（一般用在塑料、氟碳粉涂層以及含氟含蠟的起皺劑的涂層表面）。

對(duì)涂膠工藝認(rèn)識(shí)的誤區(qū)之三

這一點(diǎn)經(jīng)常被部分人錯(cuò)誤的判斷，其實(shí)兩者皆重要。前面講過(guò)，這種涂膠工藝是化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，既然是化學(xué)反應(yīng)那么我們就不能忽視環(huán)境的影響因素。環(huán)境溫度越高膠水的反應(yīng)速度就會(huì)越快，并且可能導(dǎo)致膠條會(huì)越粗，膠條內(nèi)部的泡孔可能越大（尤其對(duì)部分國(guó)產(chǎn)膠水），與工件粘結(jié)力下降、表面粗燥甚至接頭不好等。溫度過(guò)低可能導(dǎo)致膠水不反應(yīng)，即便反應(yīng)完成后，會(huì)發(fā)現(xiàn)膠條變硬，甚至沒(méi)有彈性等；環(huán)境的濕度過(guò)低也可能會(huì)使膠條變硬。當(dāng)然出現(xiàn)上述現(xiàn)象的前提是機(jī)器的性能一定要好。

對(duì)涂膠工藝認(rèn)識(shí)的誤區(qū)之四

膠條的好壞與膠水關(guān)系不大，關(guān)鍵是設(shè)備要好
這種認(rèn)識(shí)一半是錯(cuò)誤的，事實(shí)上要想做出好的膠條兩者均不可少。膠水也是不可忽視的原因之一。一款好的膠水可以讓你操作的得心應(yīng)手，并且可以比較穩(wěn)定的涂出膠條來(lái)，膠條的表面猶如人的皮膚一樣即有光澤，彈性又好，并且這種膠條無(wú)論放置多久仍然具有良好的回彈性。除此，還有可能大限度的減少清洗的次數(shù)，減少原料的浪費(fèi)。因此，建議盡可能選擇性能穩(wěn)定的好膠水。