水輪機(jī)故障指的是水輪機(jī)不能或只能部分發(fā)揮技術(shù)指標(biāo)所規(guī)定的工作效果。水輪機(jī)故障由兩類組成，一類是由于水輪機(jī)中部分轉(zhuǎn)動(dòng)部件以及磨損程度嚴(yán)重的部件由于磨損而老化或因?yàn)榍秩胛镔|(zhì)與相鄰部件產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的水輪機(jī)漸變性故障，另一類是由于部件所受負(fù)荷大小超過材料允許最大載荷，造成部件發(fā)生形變甚至折斷而導(dǎo)致的水輪機(jī)突發(fā)性故障。其中，水輪機(jī)部件摩擦與疲勞的積累是漸變性故障的主要成因，水輪機(jī)部件所用材質(zhì)的質(zhì)量不合格、性能不合標(biāo)準(zhǔn)則是突發(fā)性故障的主要成因。此外，水電站工作人員對(duì)水輪機(jī)操作不規(guī)范或者檢修不及時(shí)也會(huì)造成水輪機(jī)故障。

為了對(duì)水輪機(jī)故障有效進(jìn)行預(yù)防及維修，需對(duì)水輪機(jī)工作狀況有著一定了解，明確水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中磨損程度較為嚴(yán)重的部件，并增大對(duì)此類部件的日常維修與更換頻率。

發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)生劇烈震動(dòng)對(duì)于水電站安全運(yùn)行存在一定威脅，需要加強(qiáng)重視。發(fā)電機(jī)組劇烈震動(dòng)可分為兩類，一類是由于三相負(fù)荷不平衡以及電流時(shí)間偏長(zhǎng)所造成的電氣震動(dòng)，另一類是由于水輪機(jī)氣蝕，水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)部分不同心、機(jī)組地腳螺絲松動(dòng)、尾水管堵塞和軸承、軸瓦損壞等問題所造成的機(jī)械震動(dòng)。長(zhǎng)時(shí)間的電氣震動(dòng)可能導(dǎo)致勵(lì)磁機(jī)和可控硅的燒毀或擊穿，甚至導(dǎo)致控制電路跳閘，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故。進(jìn)行發(fā)電機(jī)組劇烈震動(dòng)故障維修時(shí)，首先需要確定引起震動(dòng)的原因。可通過查看電流表示數(shù)來確定震動(dòng)類型，當(dāng)顯示三相電流不平衡時(shí)即為電氣震動(dòng)，此時(shí)可通過調(diào)節(jié)負(fù)荷平衡減輕震動(dòng)情況。如果電流表示數(shù)正常，則可判定為機(jī)械震動(dòng)，此時(shí)需對(duì)電動(dòng)機(jī)組的安裝組合進(jìn)行仔細(xì)檢修以解決發(fā)電機(jī)組的震動(dòng)故障。

硅管被擊穿，勵(lì)磁附加繞組斷路，軸承磨損引起的發(fā)電機(jī)氣隙值不平衡均可造成發(fā)電機(jī)噪音大且三相電壓不平衡的故障。對(duì)此故障進(jìn)行維修首選需切斷發(fā)電機(jī)組電源，然后利用萬用電表的電阻1K擋進(jìn)行硅管的檢修，確定已損壞的硅管并進(jìn)行更換。此外，還需對(duì)勵(lì)磁磁場(chǎng)變阻器以及附加繞組進(jìn)行檢修。對(duì)于采用星型接法的附加繞組，可先分開其尾端，然后利用三相電表分別檢查其每相的斷路，三相址的接地與短路情況，最后根據(jù)附加繞組的燒焦情況判斷故障位置。

水電站的水導(dǎo)瓦溫度常常具有一定差異，主要體現(xiàn)在當(dāng)發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其水導(dǎo)瓦往往存在較大溫差。通常，當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行趨于穩(wěn)定后，其水導(dǎo)瓦溫度隨著時(shí)間推移也應(yīng)變化不大；然而，部分發(fā)電機(jī)組的水溫導(dǎo)瓦溫度始終偏高，并且存在較大幅度的波動(dòng)，甚至能夠達(dá)到70度的高溫。油盤缺油，油槽尺寸以油槽與瓦面間隙的不合適均會(huì)導(dǎo)致水導(dǎo)溫度過高。油盤缺油會(huì)導(dǎo)致水導(dǎo)瓦摩擦所產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散失，造成溫度升高引起的一系列事故，甚至?xí)�威脅發(fā)電機(jī)組相關(guān)設(shè)備的安全。油槽尺寸不當(dāng)則會(huì)使得過油量偏小，嚴(yán)重影響其對(duì)瓦面的潤(rùn)滑和散熱功能，造成溫度的升高。

造成水導(dǎo)溫度過高的原因眾多，需要進(jìn)行仔細(xì)分析。通常，首先檢查是否存在設(shè)備問題，主要是水導(dǎo)瓦面的鑄造以及水輪機(jī)主軸的車削、拋光是否存在問題。具體的檢修步驟是：分析電機(jī)組的修理記錄，檢查大軸以及水導(dǎo)瓦巴氏合金面是否正常；倘若一切正常則再檢查油盤狀況，查看油量是否充足；如果油盤并不缺油則需查看發(fā)電機(jī)組瓦面和油槽的加工質(zhì)量，并進(jìn)行兩者安裝間隙的檢查。通過以上步驟進(jìn)行仔細(xì)檢查分析，便可準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致水導(dǎo)瓦溫度過高的原因，有利于維修人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

1、水電站發(fā)電機(jī)組的故障嚴(yán)重影響著水電站的正常運(yùn)行與供電穩(wěn)定，一旦不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或解決還可能造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，必須加強(qiáng)水電站運(yùn)行的安全意識(shí)。

2、對(duì)水電站發(fā)電機(jī)組故障的解決不僅僅依賴于專業(yè)故障診斷設(shè)備的利用，還依賴于維修人員的業(yè)務(wù)水平，此外，還應(yīng)適當(dāng)引入計(jì)算機(jī)技術(shù)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀況的監(jiān)控。