1.1 清理地面路軌以及過(guò)渡路軌?去掉雜物。

1.2 擺好過(guò)渡軌保證與罐內(nèi)軌道車(chē)間地面軌道一致位置正確、牢固、安全。

1.3 將硫化車(chē)放在地面導(dǎo)軌上?注意?車(chē)輪槽一定要落在導(dǎo)軌面上并檢查兩臺(tái)硫化車(chē)連接桿是否可靠。

1.4 入罐前給每臺(tái)硫化車(chē)軸承加注潤(rùn)滑油。

1.5 將與管樁規(guī)格相配的下托架正確地放在硫化車(chē)上按照下大上小、下長(zhǎng)上短、左右對(duì)稱(chēng)原則?放置管樁。在放置過(guò)程按規(guī)定根據(jù)管樁規(guī)格在不同層次上放置中上托架。

1.6 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)是否潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常?連接好鋼絲繩注意接頭處是否聯(lián)接牢靠同時(shí)檢查吊環(huán)是否牢靠。

1.7 檢查罐蓋及懸掛裝置是否位置正確減速器是否加了潤(rùn)滑油手搖是否輕快自如?密封圈是否完好?安裝位置是否正確。

2 入罐

2.1 硫化車(chē)入罐時(shí)必須專(zhuān)人指揮。

2.2 入罐時(shí)必須平穩(wěn)緩慢行進(jìn)?要特別注意管樁不得碰擦罐體必須逐輛拉入罐內(nèi)?防止管樁掉下?倒入罐內(nèi)當(dāng)有異常聲響應(yīng)緊急剎車(chē)檢查排除故障后才能繼續(xù)入罐。

2.3 將罐蓋輕輕推入罐體法蘭齒間搖動(dòng)手搖減速器?罐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)到位后會(huì)碰上擋鐵?即停止搖動(dòng)減速器將安全聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到鎖緊位置?特別注意齒形位置再插上定位保險(xiǎn)銷(xiāo)?雙保險(xiǎn)到位才算完成關(guān)蓋。

2.4 關(guān)罐后由關(guān)罐人請(qǐng)檢查人檢查、確認(rèn)合格?兩人同在記錄上簽字再由當(dāng)班車(chē)間主任或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)檢查并簽名作證方可進(jìn)汽。

2 進(jìn)汽

3.1 將蒸汽通入密封圈

3.2 打開(kāi)進(jìn)汽閥直至罐內(nèi)壓力升至工作壓力時(shí)?方可打開(kāi)蒸汽管路中進(jìn)罐體的截止閥使密封圈的蒸汽也來(lái)至罐內(nèi)。按廠(chǎng)蒸養(yǎng)工藝規(guī)范完成硫化養(yǎng)護(hù)全過(guò)程。進(jìn)汽時(shí)若發(fā)現(xiàn)汽閥聯(lián)鎖裝置汽管冒汽?必須停止進(jìn)汽查明原因?處理后方可進(jìn)汽。

3.3 在硫化罐養(yǎng)護(hù)過(guò)程中操作工應(yīng)觀察硫化罐的各部位及儀表工作情況。

3.3.1 觀察所有安全附件安全閥、壓力表、溫度計(jì)、罐蓋安全聯(lián)鎖裝置水位計(jì)工作情況。

3.3.2 觀察冷凝水排放系統(tǒng)工作狀況。

4 放氣及開(kāi)蓋、出罐

4.1 打開(kāi)罐蓋程序切斷汽源?打開(kāi)排汽閥待罐上壓力表已回到零位按以下要點(diǎn)進(jìn)行操作后方可開(kāi)蓋。

4.1.1 先將聯(lián)鎖裝置的手柄移到開(kāi)啟位置取下定位保險(xiǎn)銷(xiāo)?打開(kāi)球閥使罐內(nèi)余汽放盡在開(kāi)啟過(guò)程中當(dāng)罐蓋徑向移動(dòng)6mm 時(shí)應(yīng)稍停片刻確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)封鎖余汽后再繼續(xù)搖動(dòng)手遙減速器?將罐蓋全部打開(kāi)?若安全聯(lián)鎖裝置自鎖?嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)門(mén)必須等解鎖后才開(kāi)門(mén)。

4.1.2 開(kāi)蓋時(shí)?操作人員必須站在減速器一側(cè)不能面對(duì)硫化罐操作。

4.2 擺放好出罐過(guò)渡軌連接好鋼絲繩平穩(wěn)緩慢地拉車(chē)出罐?清理罐內(nèi)掉落的制品碎塊。

4.3 硫化罐開(kāi)關(guān)蓋均應(yīng)有當(dāng)班車(chē)間主任或班長(zhǎng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)?確保安全并簽名作證。每一罐的工作全過(guò)程情況均應(yīng)記錄在“硫化罐操作記錄本”上司爐組長(zhǎng)應(yīng)簽字。

4.4 與硫化罐操作無(wú)關(guān)人員在開(kāi)關(guān)罐蓋時(shí)不應(yīng)在罐端附近停留。

3

4.5 硫化罐在運(yùn)行過(guò)程中?如果突然發(fā)生故障嚴(yán)重威協(xié)安全時(shí)立即采取緊急措施?并報(bào)告生產(chǎn)部、技術(shù)部。

5 硫化罐在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。

5.1 硫化罐的工作壓力、介質(zhì)溫度超過(guò)許用值?采取各種措施仍降不下來(lái)的。

5.2 罐體、罐蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全的。

5.3 安全附件失靈?罐蓋關(guān)閉不到位連接管件斷裂緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。

5.4 密封圈爆裂嚴(yán)重漏氣。

5.5 操作崗位發(fā)生火災(zāi)威脅到硫化罐安全操作。

5.6 硫化罐及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)或有破損危及安全運(yùn)行。