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標(biāo)題碳纖維布粘貼施工工藝

   

提供者:南京斯必得新材料科技有限公司    發(fā)布時(shí)間:2018/5/25   閱讀次數(shù):405次 >>進(jìn)入該公司展臺(tái)
 粘貼碳纖維布加固是將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維布用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料,用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

施工準(zhǔn)備 

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計(jì)劃。

施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按照設(shè)計(jì)圖紙,在加固部位放線定位。

修整原構(gòu)件、界面處理 

清除原構(gòu)件表面的浮塵、油漬、原有涂裝、抹灰層或其它飾面層。

剔除混凝土構(gòu)件表面的風(fēng)化、剝落、疏松、腐蝕等缺陷,并將構(gòu)件表面打磨至露出骨料新面。 對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑的曲面;對(duì)構(gòu)件截面的棱角,需打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。

若被補(bǔ)強(qiáng)混凝土存在裂縫,應(yīng)先視裂縫大小選用修補(bǔ)膠或灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 

混凝土構(gòu)件表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥待用。 

配制并涂刷底膠 

按規(guī)定的配膠比例AB=2:1稱(chēng)量并混合HM-180碳纖維底膠A、B兩組份,即配即用。

使用毛刷或滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面。宜在底膠表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一道工序。若構(gòu)件表面完好無(wú)損,可免底涂。

修補(bǔ)找平

按規(guī)定配膠比例AB=2:1稱(chēng)取HM-180CE找平膠;炷帘砻嬗邪枷萏,應(yīng)使用找平膠修補(bǔ);轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平膠將其修補(bǔ)成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。 

將找平膠用刮刀嵌刮對(duì)凹坑實(shí)施修補(bǔ)找平,找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。 宜在找平膠表面指觸干燥后,進(jìn)行下一道工序的施工。 

剪裁碳纖維布 

按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖維布,嚴(yán)禁斜切碳布,并防止出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。 裁剪的數(shù)量應(yīng)保證在當(dāng)天用完,避免浪費(fèi) 。剪裁成型的碳纖維布應(yīng)注意保持潔凈干燥、不受污染、不可折疊。 

配制浸漬膠 

按規(guī)定的配膠比例配制碳纖維浸漬膠。倒入潔凈容器沿一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 

粘貼碳纖維材料 

粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。 用滾筒刷將浸漬膠均勻涂刷于被粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

粘貼碳纖維布時(shí),放卷用力適度,將碳布拉緊對(duì)齊后粘貼。從中間向兩側(cè)進(jìn)行粘貼,可避免產(chǎn)生氣泡。 

用塑料刮板或滾筒在碳纖維布表面反復(fù)滾壓,直至膠料滲出,以去除氣泡。滾壓時(shí)應(yīng)沿同一方向,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠,反復(fù)滾壓,使浸潤(rùn)膠雙向充分浸潤(rùn)碳纖維布。

多層粘貼時(shí),應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后,立即進(jìn)行下一層的粘貼。如延誤時(shí)間超過(guò)1h,應(yīng)等12h后,再涂刷浸漬膠粘貼下一層。

防護(hù)

碳纖維布粘貼完畢后,其表面應(yīng)做相應(yīng)的防護(hù)處理。即碳纖維布表面進(jìn)行拉毛撒砂, 增加表面粗糙度,以利于以后的粉刷或面層的恢復(fù)。

 

 

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