閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風(fēng)機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
    閉式冷卻塔有兩種運行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進(jìn)行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
（1）閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：
1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
3、大型電機、柴油機、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。
（2）閉式冷卻塔的優(yōu)點：
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。
   （3）閉式冷卻塔的特點：
1、真材實料。所有零配件尤其是主要材料、設(shè)備均嚴(yán)格選材，精工制作，不摻雜使假。“我用心，您滿意”是我們一貫的目標(biāo)，保證對每一位顧客都做到以誠相待，確保品質(zhì)始終最好。持續(xù)有效運作的質(zhì)量管理體系確保顧客在從原材料采購到安裝調(diào)試等全過程都能得到專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
2、散熱能力強。
    ① 設(shè)計氣象條件參照開放式冷卻塔國家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計，設(shè)計及設(shè)備選用過程中考慮必要之裕量。高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。
    ② 采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計方法和優(yōu)化的換熱模型，高效率、低阻力型換熱器和極佳的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下降，塔體重量減輕。
3、操作簡單。根據(jù)需要可選擇調(diào)速電機以實現(xiàn)節(jié)能（最高可達(dá)50％），可方便的納入自控系統(tǒng)，易于管理。
4、環(huán)保性好。
    ① 綜合治理措施使振動、噪聲、漂水等指標(biāo)更符合環(huán)保要求。
    ② 采用專用低噪聲風(fēng)機和電機、減速機，效率高，噪聲低。優(yōu)化設(shè)計的塔體鋼框架結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)固可靠，運行振動控制在極低范圍內(nèi)。高效收水器保證滿足大風(fēng)量的前提下能最大限度地降低飄水損失，全面符合環(huán)保要求。如選用調(diào)速電機，在夜間低速運行時，還能使噪聲再降低3-5dB（A）。
5、美觀耐用。結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，制作精良，占地小，外形美觀，尤其適用于各類現(xiàn)代化企業(yè)建筑。結(jié)構(gòu)件材料均使用優(yōu)級不銹鋼或熱鍍鋅鋼板，外觀平整美觀，保用十五年以上。
6、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。完善的顧客服務(wù)程序為您得到最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提供全程保障
   （4）閉式冷卻塔的性能優(yōu)勢：

1.穩(wěn)定
　    循環(huán)水通常采用軟水閉路循環(huán)，高溫時亦無水垢生成，有效防止設(shè)備元件因過熱而逐漸損壞。通過參數(shù)設(shè)定恒溫以及報警系統(tǒng)，確保冷卻過程的平穩(wěn)與ā冷卻效果的明顯。　

2.節(jié)水
　　與傳統(tǒng)敞開式冷卻塔相比實現(xiàn)了冷卻水（純凈水）的全封閉內(nèi)路循環(huán)，不需開挖水池，移址方便。在水資源缺乏的地區(qū)尤其適用。

3.節(jié)能
　　所采用的變頻技術(shù)使得冷卻系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風(fēng)量與噴淋量，控制風(fēng)機與噴淋系統(tǒng)的啟停，最大程度實現(xiàn)冷卻過程的高效與節(jié)能。
4.環(huán)保
　　通過全封閉循環(huán)，保護(hù)了循環(huán)冷卻水不被污染，可持續(xù)使用。閉式冷卻塔由于噴淋水的蒸發(fā)量少，極大的保護(hù)了大氣層環(huán)境

5.使用壽命
　　閉式冷卻塔我公司設(shè)計生產(chǎn)的閉式冷卻塔通過采用優(yōu)質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，極大提高了設(shè)備的抗腐蝕性。使用壽命延長。維護(hù)少，費用低。
（5）閉式冷卻塔主要部件特點：

1、換熱器――性能完美。該系列冷卻塔全部采用改良型高效換熱器。換熱盤管在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，采用橢圓形截面或不銹鋼波節(jié)管，可有效降低空氣側(cè)阻力，更適應(yīng)較大的噴淋水量；由于管間距減小，提高了單位體積的換熱管數(shù)量，增大了換熱面積，換熱效率明顯提高。向下流動的管內(nèi)工作液和向上流動的管外空氣具有最佳的換熱效果。整個換熱器由一個或多個盤管組構(gòu)成，四周均以鋼框架箱圍護(hù)，堅固耐用。盤管組材質(zhì)為優(yōu)級鋼管，全部鋼管均順管內(nèi)工作液流動方向適當(dāng)傾斜，便于工作液流出，制作精良，并須經(jīng)過2.5MPa的耐壓檢測才準(zhǔn)予出廠，每件盤管均經(jīng)過規(guī)范的熱鍍鋅進(jìn)行防腐。
2、塔體結(jié)構(gòu)――穩(wěn)固耐用。冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，穩(wěn)固耐用。集水箱及塔體采用熱鍍鋅鋼板，防腐性能優(yōu)良，可正常使用15年以上。也可以根據(jù)用戶需要部分或全部采用304或316L不銹鋼制作。
3、排風(fēng)裝置――運行可靠。風(fēng)機采用的高效機翼型FRP材質(zhì)或鋁合金材質(zhì)風(fēng)機，噪聲低、風(fēng)量大，運行平穩(wěn)，出廠前經(jīng)平衡校正以確保其穩(wěn)定性。
4、風(fēng)筒裝置――美觀耐用。采用中外合資優(yōu)質(zhì)聚酯樹脂和膠衣或熱鍍鋅鋼板，優(yōu)級無堿玻纖布及輔材。每件產(chǎn)品經(jīng)由一流的模具、先進(jìn)的設(shè)備、合格的人員、規(guī)范的操作和嚴(yán)格檢驗最終產(chǎn)出，確保品質(zhì)無暇、使用20年以上。
5、噴淋裝置――布水理想。噴淋管道全部采用UPVC管材，重量輕，水流阻力小，耐腐蝕，可使用20年以上。優(yōu)質(zhì)ABS噴頭，噴灑均勻，流量系數(shù)高，不堵塞，易于更換。采用大流量低揚程水泵，戶外型電機F級絕緣，防護(hù)等級IP55。不銹鋼濾網(wǎng)能有效隔離雜物，低位水泵吸入口確保吸水始終順暢，整個水泵裝置運行平穩(wěn)可靠，易于維護(hù)。
6、收水裝置――漂水微乎其微。收水裝置采用PVC高效收水器，漂水低至人無法感知，可忽略不計。重量輕，不腐蝕，氧指數(shù)大于40，阻燃性能佳。也可以根據(jù)用戶需要采用不銹鋼材質(zhì)。
7、維護(hù)管理――簡單易行。整塔各部件設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、材質(zhì)優(yōu)良、制作精湛，長期連續(xù)運行平穩(wěn)可靠，冷卻塔故障率極低，可將維護(hù)量減少至最低程度。為便于必要的維護(hù)，設(shè)置檢修梯和檢修口，全部具備防日照防濺水功能的百頁窗均可隨意拆裝，方便從塔上部及下部進(jìn)入塔內(nèi)。

（6）閉式冷卻塔使用的注意事項：

1、使用環(huán)境的要求。
    ① 應(yīng)避開酸性氣體、爆炸性粉塵、嚴(yán)重煤煙、超量水蒸汽的場所；
    ② 安放在建筑物旁邊，應(yīng)與進(jìn)風(fēng)口保持足夠的距離（0.7-3M，根據(jù)型號而定）；
    ③ 安放在井式圍墻里，應(yīng)警惕濕熱空氣回流造成排熱故障，特殊環(huán)境可考慮引風(fēng)裝置；
2、配管問題。
    ① 配管、泵閥應(yīng)安裝在冷卻塔運行水位以下，防止溢流和空氣吸入；
    ② 考慮設(shè)備安放位置時，應(yīng)有足夠的水泵揚程，應(yīng)該考慮沿程的壓力損失和冷卻盤管的壓力損失；
    ③ 流體冷卻的接口法蘭壓力設(shè)計為1Mpa，所有管道應(yīng)考慮吊架或支撐。
3、考慮流體（氣體）的兼容性。閉式冷卻塔（蒸發(fā)冷）需要冷卻的流體（氣體），必須與冷卻盤管具有兼容性，或則會導(dǎo)致盤管的腐蝕或爆破。例如制冷劑氨與銅管不兼容、鹽水堿水與碳鋼管、銅管不具兼容性。
4、容量控制。
    ① 對于多臺運行閉式冷卻塔（蒸發(fā)冷），可變化塔的運行臺數(shù)；
    ② 對于多臺風(fēng)機的塔，可變化風(fēng)機運行臺數(shù)；
    ③ 改變風(fēng)機的運行轉(zhuǎn)速或變頻控制；
    ④ 變化噴淋水量。
5、噴淋系統(tǒng)的要求。
    ① 隨著閉式冷卻塔（蒸發(fā)冷）的運行，部分水的蒸發(fā)，水中的礦物質(zhì)和其它的雜質(zhì)遺留下來積聚在水槽里，因此必須定期檢查水質(zhì)，定期排污清洗，這樣能較好的控制水質(zhì)和防止結(jié)垢。水槽的清洗一般建議夏季每周一次，冬季二周一次；
    ② 噴淋水質(zhì)要求：參照GB50050-95<工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范>,水質(zhì)特別差的地區(qū),應(yīng)考慮凈化（軟化）處理（具體可與我公司聯(lián)系或請教水處理專家）,需加藥處理的,水槽最好建議使用不銹鋼材質(zhì)；
    ③ 噴淋水的補充量：蒸發(fā)量≤流量的0.8%+漂水率≤0.1%+排污量≤0.3% = 循環(huán)流量的≤1.2%；
    ④ 噴淋系統(tǒng)防凍需考慮以下三種方法之一：
    Ⅰ 設(shè)置室內(nèi)保溫水箱，該水箱有足夠的容量，停機時可把噴淋水全部回集保溫。
    Ⅱ 在噴淋水槽里設(shè)置加熱器，一般采用浸沒式電加熱器或蒸汽盤管注熱；
    Ⅲ 系統(tǒng)停止運行時，把噴淋水排放干凈。