管道坡口時(shí)

注意事項(xiàng)

① 要檢查坡口機(jī)機(jī)體是否完好。

② 管子尺寸是否與坡口機(jī)的加工范圍之內(nèi)。如果相符，檢查坡口機(jī)上安裝的固定夾塊尺寸或漲塊范圍與管子規(guī)格是否一致。

③ 檢查管子上所要夾緊部位的外圓表面是否規(guī)整、光滑。有無凸起毛刺或粘有雜物，如果有，應(yīng)先去除或擦拭干凈。

④ 檢查管子端口是否是氣割切斷，如果是，應(yīng)先用角磨機(jī)或其他工具去除氣割痕跡，以免坡口時(shí)刀具非正常。

⑤ 要檢查坡口機(jī)電源線是否完好，如絕緣層有破損，應(yīng)先行處理好。

⑥ 在斷開電源情況下，裝好坡口刀。刀具的規(guī)格要符合坡口要求，刀具的刀尖要超過管子外徑的2-3mm左右，刀刃部分距管端1-2mm為宜，切記坡口刀不能反裝了，刀刃不能有缺口等缺陷。

⑦ 坡口機(jī)裝卡到管子上時(shí)，夾緊要可靠，不能松動。

⑧ 電源線路的電壓值必須和坡口機(jī)的額定電壓值相匹配。

⑨ 啟動坡口機(jī)前，應(yīng)檢查主機(jī)工作范圍內(nèi)不能有障礙物，操作者的手和身體其他部位，要遠(yuǎn)離刀具和刀盤旋轉(zhuǎn)的范圍。

坡口完成時(shí)停機(jī)

注意事項(xiàng)

首先切斷電源開關(guān)，拔下插頭。松開壓緊螺桿將坡口機(jī)與管子分離，卸下刀具，擦凈機(jī)器后，將必要位置涂潤滑脂（油）裝箱備用。

故障或異常

故障原因

解決方法

電機(jī)轉(zhuǎn)，刀盤不轉(zhuǎn)

坡口機(jī)傳動系統(tǒng)中的齒輪損壞。

應(yīng)切斷電源，檢查坡口機(jī)傳動系統(tǒng)。如果齒輪損壞，應(yīng)及時(shí)更換齒輪，以免其他齒輪損壞。

夾緊螺桿不能前進(jìn)

（外卡式）

夾緊螺桿損壞，主要是由于操作不當(dāng)引起的。當(dāng)管子外壁未處理干凈或有毛刺等原因影響夾緊時(shí)，操作人員沒有松開重裝而是用加長套筒或大扳手來夾緊螺桿。這種情況下，不但螺桿超負(fù)荷，螺紋易損壞，坡口機(jī)殼體也易變形。

夾緊緊螺桿只能用隨機(jī)的扳手來夾緊，若機(jī)體未能正常夾緊管子，應(yīng)松開夾緊螺桿確認(rèn)管壁無雜質(zhì)或變形，重新裝夾，堅(jiān)決禁止野蠻操作。

坡口機(jī)夾不緊管子

①管子不圓或有錐度；

②夾緊部位有毛刺或其他雜物；

③固定夾塊規(guī)格不對；

④坡口機(jī)使用日久，機(jī)殼已變形(外卡式)；

a、夾緊力過度，機(jī)殼變形(外卡式)

b、夾緊裝置螺紋損壞或漲塊損壞（內(nèi)漲式）。

① 確認(rèn)管子的圓柱度；

② 清除夾緊部位的毛刺或雜物；

③ 更換與管子規(guī)格匹配的卡塊；

④ 更換機(jī)體。

坡口偏

①固定夾塊尺寸不對；

②管子外徑尺寸有偏差；

③管子不圓，有錐度；

④夾緊部位有雜物；

⑤夾緊螺桿沒有夾緊，打坡口時(shí)機(jī)體晃動；

⑥夾緊力過大，致使機(jī)體變形(外卡式)。

① 更換與管子尺寸匹配的卡塊；

② 清理管壁；

③ 重新裝夾；

④ 清除夾緊部位的毛刺或雜物。

⑤ 更換機(jī)體。

電機(jī)不轉(zhuǎn)或有異常

① 插座損毀或接觸不良；

① 電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

② 檔位是否到位；

③ 電機(jī)開關(guān)損壞或線圈燒毀。

① 檢查插座；

② 檢測電源；

③ 檢查電機(jī)檔位；

④ 返廠維修。

坡口機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)，突然斷電，來電后    不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

刀具悶刀卡死

松開坡口機(jī)夾緊絲杠，重新裝夾即可

坡口時(shí)間不長，突然悶刀

① 刀具未裝好或坡口機(jī)在管上未裝卡牢固；

② 刀具損壞。

① 將刀具裝好或?qū)�機(jī)體裝卡牢固；

② 更換刀具。

坡口機(jī)進(jìn)退刀不正常：

① 不進(jìn)刀

② 不退

③ 不進(jìn)刀，只退刀

④ 只進(jìn)刀，不退刀

進(jìn)刀螺桿或螺母損壞

更換進(jìn)刀螺桿或進(jìn)刀螺母