一、使用與損壞
　　
　　搪玻璃設(shè)備在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。其附著在鐵胎表面的搪玻璃釉層光滑潔凈，極耐磨蝕，對(duì)多種無機(jī)有機(jī)，物洲的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料沂不能比的；它既有一般金屬設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，又有它們所不具備的特點(diǎn)：防止物料變質(zhì)變色，免除金屬離子污染，且價(jià)格低廉，方便實(shí)用。所以，搪玻璃設(shè)備是制藥、染料、食品加工等精細(xì)化工行業(yè)的首選設(shè)備。
　　
　　由于搪玻璃襯層究竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件（磨蝕和腐蝕）又不答應(yīng)其存在任何微小的裂縫，因此在其設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和使用等操縱過程中要求特別細(xì)心，還要留意保養(yǎng)，以確保設(shè)備的安全使用性能。
　　
　　即便如此，由于下列諸原因，搪玻璃設(shè)備的損壞仍然存在：
　　
　　1．運(yùn)輸與安裝方法不當(dāng)；
　　
　　2．物料內(nèi)夾帶金屬、石塊等硬物撞擊器壁；
　　
　　3．冷熱沖擊溫差太大，超過規(guī)定要求；
　　
　　4．強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料在高溫高濃度條件下腐蝕；
　　
　　5．在磨蝕、腐蝕條件下超負(fù)荷使用。
　　
　　此外尚有清除異物方法不當(dāng)和搪玻璃釉層質(zhì)差等因素．通過對(duì)使用搪玻璃設(shè)備的企業(yè)走訪獲知：對(duì)小型配件類如攪拌、閥門管件等，發(fā)現(xiàn)損壞即將其拆換仍棄；對(duì)大型設(shè)備類如反應(yīng)釜、塔節(jié)、貯罐等，發(fā)現(xiàn)損壞，只好將其拆卸并運(yùn)送到其生產(chǎn)廠家，重建搪玻璃釉層。這兩種方法既存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，又影響了生產(chǎn)。尤其在現(xiàn)今設(shè)備大幅度提價(jià)（如K1000L反應(yīng)釜現(xiàn)價(jià)為1988年價(jià)格的4倍）。因此隨著搪玻璃設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛，尋找一種簡便快捷的搪玻璃襯層修補(bǔ)技術(shù)已成為必須，陶瓷金屬搪玻璃修補(bǔ)劑（搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑）應(yīng)運(yùn)而生。
　　
　　二、搪瓷瓷金屬修補(bǔ)劑（搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑）：
　　
　　鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑（搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑）是一種高分子合金修補(bǔ)劑，主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑修補(bǔ)劑的特點(diǎn)不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高，還在于搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑快速修復(fù)能力。搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對(duì)損壞設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場常溫快速修復(fù)。該搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑有磁性但不導(dǎo)申，鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑的最高使用溫度可達(dá)196℃。
　　
　　三、鈦合金修補(bǔ)技術(shù)
　　
　　該修補(bǔ)劑使用方便，主要按下述五個(gè)步驟：
　　
　　1.表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機(jī)打磨待修補(bǔ)部位，原則是“越毛糙越好”，最后用丙酮或酒精清洗脫脂（不答應(yīng)再用手、物觸摸）。
　　
　　2.配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。
　　
　　3.涂料①將配好的R型料用膠料刮刀均勻涂敷在修補(bǔ)部位表面，刮實(shí)趕盡氣泡，確保表面與修補(bǔ)劑密實(shí)接觸，20-30℃固化2小時(shí)。②將配好的S型料用工具刷在R型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時(shí)間2小時(shí)以上。留意要現(xiàn)用現(xiàn)配。
　　
　　4.固化在20一30℃條件下，3~5小時(shí)可進(jìn)行機(jī)械加工，完全固化需24小時(shí)以上。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。
　　
　　5.處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應(yīng)即時(shí)用清潔劑清洗。
　　
　　鈦合金修補(bǔ)劑在反應(yīng)釜、塔節(jié)等設(shè)備上的使用，效果很好，其簡便實(shí)用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力，也帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。