天津橡塑電纜小貓電纜廠
目前國內(nèi)大多數(shù)電纜生產(chǎn)廠家因生產(chǎn)設(shè)備的限制，所生產(chǎn)橡膠電纜的耐壓等級大多在6kV以下。國家相關(guān)電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，6kV以上的橡膠電纜，其絕緣結(jié)構(gòu)必須是兩層或三層，同時要求一次擠出成形。因此，國內(nèi)橡膠電纜生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代迫在眉睫，同時高壓橡膠電纜的市場需求越來越大。在這一市場背景下，天津橡塑電纜小貓電纜廠于2006年立項開發(fā)高壓橡膠電纜生產(chǎn)線，通過吸取國外先進(jìn)技術(shù)，高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高國產(chǎn)化進(jìn)行開發(fā)。經(jīng)過一年多的苦干， 2008年我廠開發(fā)出國產(chǎn)首條“0+3”三層共擠橡膠電纜連續(xù)硫化生產(chǎn)線。當(dāng)前我廠使用的 “0+3”生產(chǎn)線，已生產(chǎn)出多種規(guī)格的高壓橡膠電纜，生產(chǎn)的橡膠電纜現(xiàn)已順利通過安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心的鑒定。
我廠開發(fā)的“0+3”三層共擠橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線是用于連續(xù)生產(chǎn)1-10kV的橡膠電纜，采用φ60+φ120+φ90布置形式。適用以天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯化聚乙稀、氯磺化聚乙稀等為主要原料的橡膠電纜的絕緣、護(hù)套生產(chǎn)工序�？梢詫崿F(xiàn)單擠、雙層共擠、三層共擠，滿足礦用、船用、移動橡膠電纜的生產(chǎn)需要。特別適用于6kV以上高壓橡膠電纜的三層一次共擠。
為確保生產(chǎn)出高耐壓等級和高品質(zhì)的橡膠電纜，生產(chǎn)線采用了多項專利技術(shù)。整條生產(chǎn)線由放線架、儲線器、上包帶牽引機(jī)、橡膠擠出機(jī)、橡膠共擠模頭、上封閉器、硫化管道、水氣平衡系統(tǒng)、下封閉器、下牽引機(jī)、收排線機(jī)等二十六臺設(shè)備和裝置組成。硫化管道采用半懸鏈?zhǔn)讲贾�，自動化水汽平衡系統(tǒng)和三回路冷卻水循環(huán)實現(xiàn)了水位的可變設(shè)定和全自動調(diào)節(jié)。儲線器采用恒張力控制，保證線纜張力的恒定，以確保電纜直徑的精度要求。生產(chǎn)線實現(xiàn)了設(shè)備的全自動化和高智能化，在廠全體員工的努力下，經(jīng)過實踐的檢驗和不斷地優(yōu)化整頓，我廠的橡膠電纜三層共擠技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，目前正在形成批產(chǎn)銷售，既實現(xiàn)了填補(bǔ)國內(nèi)空白又有效替代進(jìn)口，更為廠創(chuàng)造了良好的效益。
天津橡塑電纜小貓電纜廠;
