烘干機(jī)物料粘壁的原因分析
　　

　　烘干機(jī)在處理高濕物料的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)物料粘壁的情況，究竟是怎樣的原因呢？　　
　�。�1）風(fēng)量的變化，風(fēng)最的變化多數(shù)足因系統(tǒng)阻力改變所引起的，比如在有布袋除塵機(jī)的系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，因附著在濾袋上的粉體層增厚而使布袋阻力增加，風(fēng)量逐漸減小。烘干室風(fēng)速的改變破壞了原來(lái)的平衡。另外，風(fēng)量減小也會(huì)導(dǎo)致烘干室氣體溫度降低，增加了粘壁的機(jī)會(huì)；
　　
　�。�2）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的最大可能導(dǎo)致氣流的改變，前而曾談到，氣體流向?qū)ξ锪险潮诘挠绊懽钊耍�所以如需調(diào)整風(fēng)量時(shí)要及時(shí)觀察烘干效果。
　　
　�。�3）霧化效果不佳所引起的粘壁。如果霧化效果小佳，可能產(chǎn)生較大的霧滴．大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離。另外，大霧滴烘干速率較低，也極易粘壁。如果是離心式霧化機(jī)應(yīng)檢查霧化機(jī)的轉(zhuǎn)速，如果是壓力式烘干機(jī)應(yīng)檢查霧化壓力和壓力波動(dòng)范圍，并且檢查是否被磨損或堵塞。如果是氣流式烘干機(jī)要檢查壓縮空氣的壓力或氣液比是否發(fā)生變化。此外，料液參數(shù)的改變，如含固率、粘度等指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)也會(huì)引起粘壁。