用電磁流量計測量熔融態(tài)金屬流量可以說是典型的高溫流量測量的例子。在這種情況下，選擇電磁流量計的基本原則歸納起來有以下兩點：

1.　原理明確。在輸出上很少混進非流量信號，而且產(chǎn)生非流量信號的因素可以控制。

2.　結構非常簡單。不用維修，可靠性高。

第一項指出了在原理上不存在妨礙流動的因素，實際上不僅可以忽視壓力損失，而且，輸出信號從理論上得到了明確。也就是說，輸出信號只依賴于磁場的強度和配管的幾何尺寸，如掌握了現(xiàn)已確定的技術，測量上的重點就是要徹底控制磁場。也就是說，被測流體的物性參數(shù)對輸出幾乎不產(chǎn)生什么影響：其他原理結構的流量計也是如此。但這種情況，特別是電磁流量計的實流校準需要很大的費用。由于實用上存在困難，因此，非常希望免掉這一項還能完成工作。通過實測輸出的理論分析，小口徑的流量計已搞清楚了。如果口徑增大，會產(chǎn)生磁場端部效應，隨之產(chǎn)生電動勢，增加磁場的反作用．輸出和流量之間的線性被破壞，給理論上的處理增加了困難。但是，上述理論還可直接應用。

另外，它的結構有以下三個部件：

（1）本身構成流路、具有絕緣管機能的不銹鋼管；

（2）在該管壁上，在與管中心對稱的兩個位置用焊接方法安裝的導線

（3）形成磁場的磁場裝置。所以結構簡單。并且在使用磁場裝置和永久磁鐵時，不用任何外部輔助能源就可得到輸出信號�！　�

通過以上所述可以得出結論：即使是測量镕融態(tài)金屬，也是用與配管相同的材料形成流量計的流路。所以，高溫流設計基本上沒有什么特殊的注意參項。因此該種流量計就是高溫熔融態(tài)金屬的處理和電磁流量計的理論、結構兩項事項的相加。其研究成果的詳細內容匯集在日本機械學會的調查報告中，這里只敘述特殊的事項。

試制的測量液態(tài)金屬用的電磁流量計的結構，主要按磁場發(fā)生裝置的不同而不同根據(jù)用途大致分以下四種。

1.　爐內通道用永久磁鐵式。

2.　過程用永久磁鐵式。

3.　過程用大口徑直流鞍型線圈式。

4.　爐內用渦電流差動流速式。

不管那種場合，原理上管路材料都是非磁性的，電導率比流體低。所以，使用與配管相同的或較薄的奧氏不銹鋼管。為了很好的使金屬與液體接觸，除了要仔細的處理內表面外，焊接、檢查等也要一樣的進行。取出信號的導線，用在爐內時，可是用MI電纜，用在爐外時，可使用普通鋼線。但是，從減少因熱電動勢而引起的誤差的角度來講，要求芯線和管路是同樣材料。