故障1.橢圓齒輪不轉(zhuǎn)。

原因 1．管道中有雜物。

2．被測(cè)液體含雜物多。過濾器損壞。雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)，齒輪卡住。

解決方法 拆洗儀表與管道，修理過濾器。

故障2.軸向密封聯(lián)軸器漏液

原因 密封填料磨損或缺乏密封油。

解決方法 檸緊壓蓋或更換填料，加填密封油。

故障3.指針轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定，或時(shí)停時(shí)走。

原因 指針、墊卷等有松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

解決方法 重新緊固，消除不靈活現(xiàn)象。

故障4.小流量誤差偏負(fù)過大。

原因 橢圓齒輪與計(jì)量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計(jì)量箱壁變形。

解決方法 更換軸承、修理變齒處的計(jì)量箱壁和齒輪，使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保證所需間隙（修理后要校定）。

故障5.誤差變化過大

原因 流體有大脈動(dòng)或含有氣體。

解決方法 減少脈動(dòng)或加裝氣體分離器。

故障6.誤差過大，但最大最小誤差之差不超過±1%

原因 使用期超過，或檢修后間隙等發(fā)生變化。

解決方法 重新校驗(yàn)調(diào)整（對(duì)于0.2級(jí)流量計(jì)最大 最小之差不超過±0.17%）

故障7.發(fā)信器無信號(hào)

原因 ①發(fā)信號(hào)塊位置不當(dāng)

②極性接反

解決方法 ①重新調(diào)整位置左右、前后移動(dòng)

②重新改接“+”接紅線“-”接黑線

安裝注意事項(xiàng)

1、流量計(jì)前應(yīng)安裝過濾器，兩者表體上箭頭指向與流動(dòng)方向應(yīng)一致。

2、當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝氣體分離器。

3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置（即表度盤應(yīng)與地面垂直）。

4、流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向180°或90°，均可。

5、新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用汽油浸泡（避免出廠校檢后內(nèi)存沉淀物）。

6、節(jié)流閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開閉閥裝在出口處，使用開閉閥時(shí)要緩慢動(dòng)起，不要突然突然開閥。

7、嚴(yán)禁用掃線蒸汽通過流量計(jì)。

8、在連續(xù)使用部門，流量計(jì)須加旁通管道。

9、流量計(jì)安裝前，管道需沖洗，沖洗時(shí)彩用直管段（替代流量計(jì)位置）防止焊渣、雜物等進(jìn)入流量計(jì)。

10、嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)組成的流量計(jì)。

11、流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過技術(shù)要求。流量計(jì)工作在最大流量70～80%為優(yōu)。

12、被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)，如果腐蝕性強(qiáng)，須選用OCr18Nil2M02Ti材質(zhì)的流量計(jì)。