為有效避免開膠現(xiàn)象，各糊盒機(jī)廠家使出渾身解數(shù)，紛紛在糊盒機(jī)上配備磨邊機(jī)，對UV上光后的糊舌進(jìn)行打磨，有效解決了開膠問題。但是覆膜后的產(chǎn)品無法用磨輪進(jìn)行打磨，一般采用打刀齒線的方法，或覆膜時(shí)讓開糊口部位，再配合高品質(zhì)的膠黏劑。這種方法比較有效，但不是最佳方法，仍然會(huì)出現(xiàn)以下問題：

    （1）打磨時(shí)產(chǎn)生的紙毛、紙粉會(huì)對機(jī)器周邊的環(huán)境造成污染，加大設(shè)備的磨損；

    （2）因磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反，勢必對產(chǎn)品的生產(chǎn)速度造成影響,降低生產(chǎn)效率；

    （3）對于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般的，廠家不敢輕易采用普通膠黏劑來糊盒，這樣，必然會(huì)增加糊盒成本。

    低溫粒子流技術(shù)能夠很好地解決上述問題。利用粒子流技術(shù)對糊口部分進(jìn)行處理，能夠去除糊口表面的有機(jī)污染物，并能對其進(jìn)行深度清潔，使糊口表面發(fā)生多種物理和化學(xué)變化，如產(chǎn)生刻蝕而變得粗糙、形成致密的交聯(lián)層、引入含氧極性基團(tuán)，使糊口部位的親水性、黏結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能均得到改善。在適宜的工藝條件下使用這種技術(shù)處理承印物表面后，承印物表面會(huì)變得有一定極性、易黏性和親水性，提高貼合面的表面能量，而且不對表面產(chǎn)生任何損傷，不會(huì)造成覆膜或鍍層脫落。

    將低溫粒子流技術(shù)應(yīng)用在糊盒工藝后，直接產(chǎn)生的益處有：①產(chǎn)品不會(huì)開膠；②糊盒成本大大降低，有條件的情況下可直接使用普通膠黏劑；③直接消除紙粉、紙毛對環(huán)境及設(shè)備的影響；④提高工作效率。

    低溫粒子流技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域，已經(jīng)成功應(yīng)用到糊盒工藝中，相信這項(xiàng)新技術(shù)會(huì)給包裝印刷企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。