濕巾包裝的密封性能測試方法和檢測儀器介紹
濕巾，作為一種日用消費品，因其本身的衛(wèi)生、使用方便等特點，已經(jīng)成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產(chǎn)品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現(xiàn)象，最好選購包裝有密封貼的濕巾。
國家針對濕巾產(chǎn)品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。
在此，三泉中石結(jié)合MFY-05密封試驗儀主要介紹一下濕巾包裝的密封性能測試方法，以方便企業(yè)進行相關(guān)檢測！
濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：
A1、測試原理說明
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。
A2、試驗裝置
A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規(guī)定，帶一真空密封桶（見圖1），真空度可控制在0 kPa一95 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時間在0min一60 min之內(nèi)可以任意設(shè)定。
A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應(yīng)小于等于0. 7 MPa
A3、試驗樣品
A3. 1 試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。
A3. 2 同一批（次）試驗的樣品應(yīng)不少于3包。
A4、試驗步驟
A4.1 打開密封桶，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內(nèi)水位高于多孔壓板上側(cè)10mm左右為宜。
A4.2 打開壓縮機和密封試驗儀，接通正壓空氣，設(shè)置密封試驗儀的試驗參數(shù)：試驗真空度為10 kPa士1 kPa，真空保持時間為30 s 。
A4.3 將試樣放人真空罐，蓋妥真空罐上蓋后進行試驗。
A4.4 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，外包裝附屬部件在試驗過程中產(chǎn)生的氣泡不視為泄漏。
注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。
A4 .5 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
A4 .6 重復(fù)A4.3一A4.5步驟，每個樣品測定3個試樣。
A.5、試驗結(jié)果評定
3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項目合格，否則判為不合格。
負壓密封測試儀 MFY-05 型
產(chǎn)品說明：
符合標準：GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗方法
ASTMD 3078—94 通過排氣測定軟包裝漏氣的標準試驗方法
GB/T 27728-2011《濕巾》
功能用途：
通過試驗可以有效的比較何評價軟包裝件的密封工藝及密封性能。適用于食品、包裝制藥、醫(yī)療器械、汽車、日化、電子元器件等行業(yè)軟包裝件及塑料瓶、罐和盒，軟管的密封試驗。
儀器原理：
以壓縮空氣為動力源，以真空發(fā)生器為能量轉(zhuǎn)換元件，以微機控制高精度壓力傳感器實現(xiàn)真空速度快，精度高，可數(shù)字設(shè)定參數(shù)使試驗過程程序化等優(yōu)良性能。
技術(shù)特征：
1. 微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板
2. 數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間
3. 進口氣動元件
4. 自動恒壓補氣
5. 自動結(jié)束試驗
6. 自動反吹卸載
技術(shù)參數(shù)
1. 真空度：0－－95KPA
2. 真空精度：1級
3. 真空保持時間： 0-60min
4. 進氣壓力：0.25—0.6 Mpa （2.5-6 kgf/cm2），用戶自備
5. 真空室尺寸： 直徑300 x390mm
6. 真空筒壁厚：20mm
