中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
UDC 669.058
金屬覆蓋層 乙酸鹽霧試驗(yàn) :620.193.25
（ASS試驗(yàn)） GB 6459－86
Metallic coating－Acetic acid salt spray test
（ASS test）
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乙酸鹽霧試驗(yàn)所使用的設(shè)備、試劑和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)用于評(píng)價(jià)金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能對(duì)比的依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要用于銅－鎳－鉻鍍層和鎳－鉻鍍層，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于試樣的類型、試驗(yàn)周期和試驗(yàn)結(jié)果的解釋均不作規(guī)定，這些內(nèi)容應(yīng)由覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來提供。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3769－1976 《金屬覆蓋層 乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）》。
1 試驗(yàn)溶液
1． 1試驗(yàn)所用試劑均采用化學(xué)純以上的試劑。
1． 2將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L
1． 31.2溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內(nèi)鹽霧收集的pH值為3.1~3.3。如果最初配制的溶液H值為3.0～3.1,則收集液的H值一般在3.1～3.3范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的H值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的，能達(dá)到0.1H值精度級(jí)的精密H試紙作為日常檢測(cè)。溶液的H值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
1． 4避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
2 試驗(yàn)設(shè)備
2． 1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。
2． 2 鹽霧箱的容積不小于0.2m3，最好不小于0.4m3。聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由�。箱子的形狀和尺寸�?yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合5.2條的規(guī)定。
2． 3 必須保箱內(nèi)各個(gè)位置的溫度達(dá)到5.1條的規(guī)定。溫度計(jì)和自動(dòng)控溫元件距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
2． 4 噴霧裝置包括下列部分：
a. 噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進(jìn)入裝有蒸餾水其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和器濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm2）范圍內(nèi)。
b. 噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個(gè)或多個(gè)，由試驗(yàn)區(qū)的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對(duì)鹽霧和分布有影響。
c. 鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置。
注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和器內(nèi)水溫和擋板的位置使箱內(nèi)鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達(dá)到5.2條的規(guī)定。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1986－06－11發(fā)布 1987－05－01實(shí)施
GB 6459－86
2.5 鹽霧收集器:由直徑為10cm的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約80cm2。箱內(nèi)至少放2個(gè)收集器,一個(gè)靠近噴嘴,一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
2.6 如果鹽霧箱已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗(yàn)，在使用前必須充分清洗。
3 試樣
3.1試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
3.2 試驗(yàn)前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定，不能使用會(huì)侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后須避免沾污。
3.3 如果試樣是從工件上切割下來的，不得損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。
4 試樣放置
4.1 試樣放在鹽霧箱內(nèi)被試表面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試表面上，被試表面不能受到鹽霧的直接噴射。
4.2 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試表面與垂直方向成15～30°，并盡可能成20°。表面不規(guī)則的試樣（如整個(gè)工件），也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。
4.3 試樣不得接觸箱體，不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試表面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
4.4 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。
5 試驗(yàn)條件
5.1 鹽霧箱內(nèi)溫度為35±2℃。
5.2 鹽霧沉降速度經(jīng)24h噴霧后每80cm2面積上為1～2mL/h，氯化鈉濃度為50±10g/L，PH值為3.1～3.3。
5.3 已經(jīng)使用過的噴霧溶液不得再使用。
6 試驗(yàn)周期
6.1 試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定，若無標(biāo)準(zhǔn)可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)周期為：4、8、24、48、96、144、240、360、480、720h。
6.2 在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱。
6.3 如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此，這些試樣不能同已有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
6.4 對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn)可按周期（見6.1）進(jìn)行檢查，但在檢查過程中不能破壞被試表面，開箱檢查試樣的時(shí)間應(yīng)盡可能短。
7 試驗(yàn)后試樣的清洗
7.1 試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5～1h，然后用不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。
8 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)
為了滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康模梢圆捎枚喾N試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如生量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性
GB 6459－86
能等。通常，試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由被覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。對(duì)一般試驗(yàn)，僅需考慮以下幾方面：
a. 試驗(yàn)后的外觀；
b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
c. 腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。
注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)》所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
d. 開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間。
9 試驗(yàn)報(bào)告
9.1 試驗(yàn)報(bào)告必須寫明采用的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗(yàn)結(jié)果。必要時(shí)，應(yīng)有每件試樣的結(jié)果、每組平行試樣的平均結(jié)果或試樣的照片。
9.2 試驗(yàn)報(bào)告必須包括試驗(yàn)方法的資料，這此資料可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康募捌湟蠖�。一般包括下列�?nèi)容：
a. 被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明；
b. 試樣的形狀和尺寸，試樣面積和表面狀態(tài)；
c. 試樣的制備，包括試驗(yàn)前的清洗和對(duì)試樣邊緣或其他特殊部位的保護(hù)方法紀(jì)；
d. 覆蓋層的已知特征及表面處理的說明；
e. 試樣數(shù)量；
f. 如用重量變化作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，須說明試驗(yàn)后試樣去除腐蝕產(chǎn)物方法所引起的失重；
g. 試樣放置的角度；
h. 試驗(yàn)溫度；
i. 試驗(yàn)周期；
j. 為了檢查試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性，特地放在鹽霧箱內(nèi)的參考試片的性質(zhì)及所得的結(jié)果。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出，由機(jī)械工業(yè)部武漢材料保護(hù)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部武漢材料保護(hù)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人肖瑞琳。
以上資料 孟祥帥 提供
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