煤礦礦井通風(fēng)用燃煤熱風(fēng)爐安全技術(shù)
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布
前言 ………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1 范圍 …………………………………………………………………………………………1
2 規(guī)范性引用文件………………………………………………………………………………1
3 安全性能………………………………………………………………………………………1
4 檢驗規(guī)則………………………………………………………………………………………3
5 標志包裝與儲存………………………………………………………………………………4
6 使用與維護 …………………………………………………………………………………5
前 言
為了規(guī)范煤礦礦井通風(fēng)用燃煤熱風(fēng)爐的技術(shù)要求，保證產(chǎn)品安全可靠，制定本標準。
本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標準由全國安全生產(chǎn)標準化委員會煤礦安全分技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位：黑龍江煤礦安全監(jiān)察局、黑龍江煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心，河南省太康鍋爐廠。
本標準主要起草人：胡萬杰、郭剛、孫敬明、張雪松、金宇、池海鈺、李行方.朱光寧。
本標準為首次發(fā)布
燃煤熱風(fēng)爐安全技術(shù)要求
1 范圍
本標準規(guī)定了煤礦礦井通風(fēng)用燃煤熱風(fēng)爐在設(shè)計、制造、包裝與貯存、使用與維護過程中的安全技術(shù)要求。
本標準適用于煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)中使用的，以空氣為加熱介質(zhì)，采用間接加熱方式，燃燒室與換熱器為一體型式和分體型式的燃煤熱風(fēng)爐。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 713—1997 鍋爐用鋼板
GB/T 6672.1—2001 燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)條件
GB/T 8162—1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB 14048-2000 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
JB/T 1615—1991 鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件
JB/T 6521—1992 工業(yè)鍋爐上煤機通用技術(shù)條件
AQ ××××—2007 煤礦通風(fēng)用燃煤熱風(fēng)爐安全檢測檢驗規(guī)范
2006版 《煤礦安全規(guī)程》
3 安全性能
3.1 結(jié)構(gòu)要求
3.1.1熱風(fēng)爐主體運行方式是正壓送風(fēng)，負壓排煙，正負壓值及流量應(yīng)與換熱量相適應(yīng)。
3.1.2熱風(fēng)爐必須（應(yīng)）具有燃燒室、沉降室和換熱器三個界限明顯的部分。燃燒室、換熱器的大小要符合燃煤量和換熱量的要求。
3.1.3沉降室在煙氣排出方向應(yīng)有足夠的距離，并加設(shè)隔墻以保證煙塵沉降效果和明火不接觸換熱器。
3.1.4換熱器應(yīng)設(shè)有膨脹裝置，以保護焊縫不因熱膨脹而損傷。
3.1.5換熱器中空氣與煙氣應(yīng)隔離，不得相互滲漏。
3.1.6換熱器高溫端溫度不超過850℃，換熱器熱風(fēng)出口溫度不超過120℃，并留有安全監(jiān)控和檢測孔。
3.2 制造要求
3.2.1熱風(fēng)爐設(shè)計應(yīng)符合本標準，按照審定的圖紙和技術(shù)文件制造。
3.2.2換熱器加工材料的材質(zhì)不低于GB 713的規(guī)定，高溫區(qū)材質(zhì)應(yīng)不低于GB8162的規(guī)定。換熱器中最高溫端至溫度降低方向區(qū)域的長度不少于800mm，并達到在1000℃恒溫下10小時自然冷卻后，無氧化、變形和蛻皮。
3.2.3熱風(fēng)爐所有焊接應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.2的規(guī)定。特殊材質(zhì)的焊接應(yīng)采取滿足要求的方法和工藝。
3.2.4爐膛砌筑應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.5的規(guī)定。砌筑材料應(yīng)選用適合所燃煤質(zhì)的要求。
3.2.5列管式換熱器應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.6的規(guī)定。其它型式換熱器不能低于JB/T6672.1 中3.1.7的規(guī)定。
3.2.6爐門應(yīng)符合JB/T6672.1中3.3.1的規(guī)定。
3.2.7爐排及配套輔機和附件應(yīng)符合JB/T6672.1中3.3.2和3.3.3條的規(guī)定。
3.2.8安全報警和保護裝置等應(yīng)符合相關(guān)的國家和行業(yè)標準的規(guī)定。
3.2.9熱風(fēng)爐的電器控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB 14048的規(guī)定，由
專業(yè)廠家設(shè)計、制造。
3.2.10熱風(fēng)爐表面油漆應(yīng)符合JB/T 6672.1中3.1.8 的規(guī)定。
3.3性能要求
3.3.1 熱風(fēng)爐在額定的輸出溫度下應(yīng)有額定的換熱量輸出，
保證礦井井口以下空氣溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第一百零二條的規(guī)定。
3.3.2熱風(fēng)爐熱效率應(yīng)符合JB/T6672.1中3.2.2的規(guī)定。
3.3.3熱風(fēng)爐的運行時間應(yīng)符合JB/T6672.1中的3.2.5的規(guī)定。安全報警和保護裝置
等附機和附件的運行時間一般不低于4000h,方便維修更換
3.3.4熱風(fēng)爐氣密性要求應(yīng)符合JB/T6672.1中的3.2.8的規(guī)定。
3.3.5熱風(fēng)爐運行時噪聲應(yīng)符合JB/T6672.1中3.2.7的規(guī)定。
3.3.6熱風(fēng)爐的污染物排放量，應(yīng)符合JB/T6672.1中的3.2.6的規(guī)定。煙囪高度應(yīng)不低于15米。
3.4 安全保護
3.4.1換熱器高溫端必須（應(yīng)）設(shè)置溫度監(jiān)控安全保護裝置,當溫度超過設(shè)定值時,應(yīng)能聲光報警并自動切斷引煙機電源。
3.4.2換熱器熱風(fēng)出口附近應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)控安全保護裝置，當溫度超過設(shè)定值時，應(yīng)能聲光報警并自動切斷引煙機電源。
3.4.3熱風(fēng)爐送風(fēng)管路中的熱風(fēng)出口附近應(yīng)設(shè)置煙霧和一氧化碳監(jiān)控安全保護裝置，當煙氣含量超過80㎎/m3或一氧化碳含量超過0.0024％時，應(yīng)能聲光報警并自動切斷送風(fēng)機和引煙機電源。
3.4.4監(jiān)控安全保護裝置應(yīng)定期檢定和校驗。監(jiān)控安全保護裝置可根據(jù)需要設(shè)定、維修和更換。
3.4.5送風(fēng)機、引煙機和助燃鼓風(fēng)機等的控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電器聯(lián)鎖。送風(fēng)機不開，引煙機不能啟動；送風(fēng)機如有故障停止，引煙機應(yīng)立即自動停止；引煙機停止，延時后送風(fēng)機應(yīng)自動停止。
3.4.6熱風(fēng)輸出管道中應(yīng)裝設(shè)防煙防火門，并與電器控制系統(tǒng)聯(lián)動，當熱風(fēng)流異常時能自動關(guān)閉，隔斷熱風(fēng)爐與礦井的連通。
3.4.7熱風(fēng)輸出管道口應(yīng)裝設(shè)金屬防護網(wǎng)，其網(wǎng)格面積不大于1平方厘米。
3.4.8熱風(fēng)爐應(yīng)有防雷電裝置。
4 檢驗規(guī)則
4.1 出廠檢驗應(yīng)進行下列項目：
a. 進貨檢驗記錄；
b. 過程檢驗記錄；
c. 標志、銘牌；
d. 外觀、涂漆；
e.隨機配件和文件
f.氣密性；
g.安全報警及保護裝置；
4.1.1檢驗達到要求簽發(fā)合格證書。
4.1.2用戶可以根據(jù)本標準的要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量。
4.2 安全檢驗
4.2.1安全檢驗由安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)依據(jù)AQ ××××標準實施。
4.2.2下列情況之一，應(yīng)進行安全檢驗：
a.新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；
b.安全檢驗間隔達到兩年；
c.結(jié)構(gòu)、主要材料和工藝有較大改變；
d.產(chǎn)品停產(chǎn)一年，恢復(fù)生產(chǎn)；
e.出廠檢驗與安全檢驗結(jié)果差異較大；
f.國家煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)提出。
5 標志包裝與儲存
5.1標志
在爐體明顯位置裝固定的金屬標牌，其正文部分大小不小于260×180㎜×㎜，內(nèi)容包括:
a.安全標志證書編號和標識；
b.產(chǎn)品名稱和型號；
c.額定換熱量；
d.換熱器高溫端溫度；
e.熱風(fēng)出口溫度；
f.熱效率；
g.混合風(fēng)量；
h.適用煤種；
i.燃燒方式；
j.耗煤量；
k.送風(fēng)機型號和配套電機型號、功率；
l.引煙機型號和配套電機型號、功率；
m.外形尺寸；
n.總質(zhì)量；
o.出廠編號；
p.制造日期；
q.制造企業(yè)名稱和聯(lián)系方式。
5.2 包裝
5.2.1熱風(fēng)爐包裝由供需雙方協(xié)商決定。
5.2.2熱風(fēng)爐隨機附帶文件：
Ａ、《礦用產(chǎn)品安全標志證書》復(fù)印件：
Ｂ、合格證；
Ｃ、使用說明書；
Ｄ、安裝圖紙；
Ｅ、裝箱單；
5.3 生產(chǎn)儲存
產(chǎn)品存放注意防潮，不可與有腐蝕性的氣體或液體接觸。
6 使用與維護
6.1 熱風(fēng)爐必須（應(yīng)）具有《礦用產(chǎn)品安全標志證書》。
6.2 熱風(fēng)爐應(yīng)安裝在不可燃性材料建筑物內(nèi)，安裝地點應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》，距入風(fēng)井口應(yīng)不小于20米，距礦井巷道不小于20米。
6.3 熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道和礦井巷道中熱風(fēng)入口50米范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護。
6.4 操作人員應(yīng)培訓(xùn)，按照產(chǎn)品使用說明書要求進行操作，用戶不得擅自改變產(chǎn)品系統(tǒng)。
6.5 安全保護裝置的儀表每年應(yīng)檢定、校驗。
6.6 定期清理煙管，防止煙管堵塞，降低換熱效率。
6.7 每年開爐前和停爐后，都應(yīng)對熱風(fēng)爐（包括燃燒室、換熱器、沉降室、配套設(shè)備、電控系統(tǒng)及報警及保護裝置等）進行檢修和清理。經(jīng)安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用。
6.8換熱器保修三年，主機維修一年，按合同提供服務(wù)。13526651988
