真空泵問題排除
真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油
原因
1.油蒸汽返流至真空管路或系統(tǒng)中
2.油蒸汽壓不對
3.停泵時，油返流
4.截流閥板上的密封件損壞
5.抽氣管路底部密封件腐蝕或損壞
解決方法
1.清洗泵后換符合要求的油
2.清洗泵后換符合要求的油
3.檢查并更換截流閥
4.更換截流閥板
5.更換抽氣管路，修理密封
真空泵系統(tǒng)工作時溫度過高
原因
1.缺油
2.抽氣口與排氣口錯誤連接
3.供油管線堵塞
4.油泵出現(xiàn)問題
5.油泵中外來物堵塞
6.環(huán)境溫度達(dá)到或超過油蒸汽壓
7.油蒸汽壓低于指標(biāo)
8.工作氣體溫度過高
解決方法
1.加油
2.抽氣管線與抽氣口連接
3.斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油
4.修理或更換油泵
5.清理油泵
6.降低環(huán)境溫度并注意空氣流通
7.更換符合要求的泵油
8.更改工藝或加冷卻
真空泵排出廢氣在泵附近泄漏
1.排氣口O型密封圈損壞
2.油箱表面密封墊損壞
3.泵體表面密封墊損壞
1.更換新型密封圈
2.更換油箱表面密封墊
3.更換泵體表面密封墊
煙塵或油霧過重
1.油量過多
2.氣鎮(zhèn)閥開啟
3.濾油網(wǎng)損壞
1.減少油量
2.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥
3.更換濾油網(wǎng)
油顏色變深或渾濁
1.油在骯臟工藝過程中受到污染
2.油不合適
3.油不足
4.真空漏率過大
5.惰性保護(hù)氣體不足
1.更換泵油或清洗
2.清洗后用規(guī)定的泵油
3.加注足量泵油
4.修理泄漏處，或更換泵油
5.工藝過程中含有腐蝕性、危險性或放射性氣體時必須加足量保護(hù)氣體
真空泵停泵時系統(tǒng)中出現(xiàn)空氣
1.系統(tǒng)泄漏 2.密封閥損壞
1.修理部件 2.修理密封閥
異常噪音
1.連接件損壞
2.缺油
3.油泵磨損或損壞
4.葉片損壞
5.排氣閥板上無濾網(wǎng)
6.電機軸承出現(xiàn)問題
1.更換連接件
2.加油
3.修理或更換油泵
4.拆下油泵，更換葉片
5.加濾網(wǎng)
6.修理電機
泵油消耗過多
1.出油口密封圈磨損
2.油封損壞或安裝錯誤
3.油套損壞或腐蝕
4.進(jìn)油口或出油口泄漏
5.泵體與油封間墊片泄漏
1.更換密封圈
2.更換新油封，檢查進(jìn)油管線
3.更換油套
4.更換新O型圈
5.更換墊片
真空泵不能啟動
1.泵粘死
2.泵油粘度過高
3.油泵磨損或外來物集聚
4.電機電壓不符
5.連線錯誤
6.電機出錯
1.拆泵修理
2.保持室溫高于12℃或換油
3.更換損壞件或清理
4.更換電機
5.檢查并修理線路
6.更換電機
泵達(dá)不到極限真空度
1.氣鎮(zhèn)閥開啟
2.抽氣管太細(xì)
3.排氣管直徑小于排氣口直徑
4.真空系統(tǒng)有泄漏處
5.系統(tǒng)主閥問題
6.油不合適
7.油被污染或油量太少
8.供油管堵塞
9.軸上油封損壞
10.擋板安裝錯誤
11.排氣閥破損
12.真空計損壞
1.關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥
2.更換合適直徑的抽氣管
3.更換合適直徑的排氣管
4.修理系統(tǒng)漏點
5.修理主閥
6.使用符合規(guī)定的油
7.換油或加油
8.拆開泵體維修
9.更換油封
10.拆下正確安裝
11.更換排氣閥
12.修理真空計
排氣速度太低
1.抽氣與排氣管直徑太小或管長度太長
2.油被污染
3.主閥破損
4.進(jìn)氣口濾網(wǎng)被堵塞
5.泵油不對
6.真空系統(tǒng)泄漏
7.泵指標(biāo)低于系統(tǒng)要求
1.更換成符合要求管線
2.更換泵油
3.更換主閥
4.清洗濾網(wǎng)
5.更換成要求泵油
6.修理泄漏處
7.更換成滿足要求泵

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