錘式破碎機(jī)在實(shí)際運(yùn)用中常見的故障有很多種，排除方法也有所不同。以下介紹四種常見故障排除方法，希望能給客戶帶來更多幫助。

一、出現(xiàn)了錘式破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)：
1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
2、因?yàn)槠�帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

二、發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)出料粒度過大：
1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。
2、更換或裝配錘式反擊破碎機(jī)板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好的平衡，需重新安裝板錘
3、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。
4、進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。

三、發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：
1、說明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。
2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。
3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

四、如果發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)振動(dòng)異�；蛘邇�(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：
1、說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。
2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。
3、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

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