隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鋼材的性能提出了更高的要求，因此研究鋼中夾雜物具有非常重要意義。影響鋼材性能的因素除了其組織狀態(tài)之外，鋼材的冶煉質(zhì)量也是一個(gè)很重要的方面。冶煉質(zhì)量于鋼中夾雜物的存在有著直接的關(guān)系。鋼鐵化驗(yàn)儀器分析鋼的冶煉是以生鐵和廢鋼為基本原料，鋼鐵冶煉實(shí)質(zhì)上是一種氧化-還原反應(yīng)，在冶煉過程中，氧氣及其他氣體大量溶解在液態(tài)的鋼中，這些氣體的存在，影響了以后一系列性能，為了防止氧以及其它其它氣體的有害作用，在金屬中加入對氧以及其他氣體的親和力較母體金屬為大的脫氧元素，例：Si，Mn，Al，Ca，Ti等，這些元素的加入與鐵中的氧發(fā)生反應(yīng)，在金屬內(nèi)生成不能溶解的各種固體氧化物微粒，而形成的氧化物與熔渣互相作用又可以形成許多復(fù)雜的夾雜物，這些夾雜物大部分在鋼液凝固前作為爐渣浮出。為了進(jìn)一步提高鋼的純潔度，先進(jìn)的煉鋼方法使鋼液中的純度大大提高，但是總有一部分殘留在鋼中，而形成鋼中的夾雜物。其次，高溫時(shí)溶解在鋼中的物質(zhì)，當(dāng)溫度降低時(shí)，其溶解度減小，使這些物質(zhì)自鋼中分離出來形成夾雜物，硫化物即是典型一例。

　　上述由鋼在冶煉過程中的反應(yīng)以及冷卻時(shí)金屬中某些物質(zhì)溶解度的降低，有關(guān)的反應(yīng)所形成的夾雜物一般稱為內(nèi)在的或天然的夾雜物，是造成鋼中夾雜物的主要來源。此類夾雜物顆粒細(xì)小，形狀也比較規(guī)則且分散分布，夾雜物的類型和組成取決于冶煉的脫氧制度和鋼的成分。

　　鋼鐵化驗(yàn)儀器鋼中夾雜物除了內(nèi)在的還有外來的夾雜物。爐底、盛鋼桶及下注用的耐火磚，受鋼液的沖刷和浸蝕生成MnO-Al2O3-SiO2系爐渣，其中一部分熔成大滴，并能很快浮到鋼液上面，一部分存在于鋼內(nèi)，有些夾雜物在鑄錠的末期或是在鋼結(jié)晶時(shí)才離開耐火磚，那時(shí)它們便來不及上浮，并聚集在鋼錠內(nèi)，形成非金屬夾雜物。這類夾雜物多數(shù)以復(fù)合氧化物的形式存在，其特征是顆粒粗大，形狀不規(guī)則，組成復(fù)雜且常以復(fù)相存在，分布無規(guī)律。

　　夾雜物存在于鋼中的數(shù)量雖不多，但對鋼及其產(chǎn)品的性能和質(zhì)量則起著很大的作用，對于一些薄帶和細(xì)絲的精密合金而言，夾雜物的存在對性能的影響尤為重要。