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磁力耦合攪拌器特點(diǎn):
磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上,它以靜密封代替了動密封,徹底解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗和生產(chǎn)。
磁力耦合攪拌器工作原理:
磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應(yīng)效應(yīng),它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。工作時通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動外部永久磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài),因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動,廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強(qiáng)化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程;石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時,更能顯示出它獨(dú)特的優(yōu)勢。
我公司生產(chǎn)的高壓反應(yīng)釜和磁力攪拌器,采用先進(jìn)的靜密封磁力偶合裝置,徹底解決了機(jī)械密封和填料密封的泄漏問題,特別是在高溫、高壓、高速及易燃、易爆、加氫、有毒的工藝條件下,更能顯示出它獨(dú)特的優(yōu)勢。
我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中,不斷改進(jìn),不斷創(chuàng)新。至今,產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,并且設(shè)計合理,規(guī)格齊全,使用安全,操作方便,能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗的需要。產(chǎn)品銷往全國各地,深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。
我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜、攪拌器除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格外、還可根據(jù)用戶的特別要求進(jìn)行特別設(shè)計。另外,我廠還可以設(shè)計、生產(chǎn)發(fā)酵罐、加料罐、換熱器等化工設(shè)備及拆卸設(shè)備--特大扭矩液壓扳手。
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