制粒原理：干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓縮進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成片狀，再經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到0.3-10mm的均勻顆粒，從面達(dá)到造粒目的（如：減少污染，改善外觀和流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，控制溶解度、孔隙率和比表面積等）。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。2、整個(gè)過程全封閉，無需任何添加劑，干粉直接制粒，產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。3、生產(chǎn)過程自動(dòng)化，循環(huán)操作，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。4、整套設(shè)備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐性能良好。5、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
設(shè)備概況：軋片機(jī)：是對原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將原料軋制成片，提高了原料的堆比重。上、下兩軋輥間用齒輪嚙合傳動(dòng)，軋輥對物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)完成。脫氣槽：是暫存原料定時(shí)排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn)，以排擠出原料中的空氣，破除原料的起拱現(xiàn)象。螺旋送料器：是給軋片機(jī)強(qiáng)制送料的部分，其作用是在軋片機(jī)前對物料進(jìn)行預(yù)壓縮，提高體積比重，以滿足軋片機(jī)的需要。碎粒機(jī)：是對片狀物料進(jìn)行粉碎的部分，粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒，經(jīng)過粉碎，片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀和粉狀的混合物。整粒機(jī)：分一次和二次整粒。一次整粒使不規(guī)則粒狀物料成形，顆粒大小趨于一致。二次整粒對篩分后大于成品的顆粒進(jìn)行二次成形。振蕩篩：是對經(jīng)過一次整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過程，符合要求的成品進(jìn)入成品倉。第一層篩的篩上物進(jìn)入二次整粒機(jī)，整粒后進(jìn)入成品倉，第三層篩下物經(jīng)過刮板式輸送機(jī)送回脫氣槽。