鹽霧綜合腐蝕試驗(yàn)箱 進(jìn)口鹽霧腐蝕環(huán)境測試箱

1.1品 名：噴淋鹽水試驗(yàn)機(jī)

1.2型 式：TMJ-9744

1.3實(shí)驗(yàn)空間：2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm

1.4測試范圍： 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等

二．設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

2.1內(nèi)外箱材料：內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制，能耐受5%濃度鹽水的長期腐蝕，整體結(jié)

構(gòu)加固，外箱采淺沙色粉體烤漆。

2.2箱      門：SUS316#不銹鋼制 ，附加門開啟保護(hù)裝置

2.3觀  察  窗：玻璃觀察窗 ，附加照明燈（13W飛利浦節(jié)能燈）

2.4旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)：SUS#316 不銹鋼制，多孔式設(shè)計(jì)滿足不同產(chǎn)品的固定，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，

時(shí)間(10～30)s/165°（承重30kg)

2.5水過濾系統(tǒng)：采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕)，可選擇自動排水

與內(nèi)循環(huán)兩種模式

2.6機(jī)臺滑輪：采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

2.7水溫控制：采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管，耐腐蝕性更強(qiáng)，使用壽命長。(PID+SSR)，加裝制冷裝置(抗鹽水腐蝕材料)，在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃，樣品為1臺散熱器風(fēng)扇，每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi)）

2.8鹽水儲水箱在箱體側(cè)面；容量為500公升；化工泵自動將調(diào)配好的鹽水補(bǔ)充，箱內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，保證鹽水的均勻性，并有抽檢排水閥門，方便檢測鹽水濃度及PH值(機(jī)臺可實(shí)進(jìn)顯示鹽水濃度及PH值)。

2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈，紅色代表設(shè)備故障，黃色代表設(shè)備待機(jī)可使用，綠色代表設(shè)備正在工作，能自動顯示。

2.10箱體左側(cè)開Φ50/Φ100 之引線孔各1孔，作為組件帶電測試用(接線旋鈕：4個(gè)，各10A)。

鹽霧綜合腐蝕試驗(yàn)箱 進(jìn)口鹽霧腐蝕環(huán)境測試箱
三．功能測試設(shè)計(jì)：

3.1 DIN 40050 IPX4K（擺管有防護(hù)裝置，使用螺絲固定，拆裝容易）詳見附件圖

3.1.1擺動管淋水試驗(yàn)IPX 4K(噴射的介質(zhì)：鹽水濃度：5%，含鹽量95% Nacl，2.5% Mgcl2，2.5% Cacl²)

3.1.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響，設(shè)置有手動操作模式，可以對噴水、擺桿的擺動，轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動單獨(dú)控制。

A.測試要求：IPX4K  DIN40050 規(guī)格

A-1.水流壓力 :50－－- 400 kpa可調(diào)

A-2.可以在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(kg/cm² )

A-3.水流量: (總流量＝每孔流量 ×孔數(shù)),

流量：每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)

流量范圍1.75L/min ～ 22.2L/min±5%

Φ0.8mm噴嘴時(shí)每孔流量0－－－－-0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa  IPX4K

A-4.擺動管機(jī)構(gòu)馬達(dá):步進(jìn)馬達(dá)(含減速機(jī)組) 每擺動速率20°～90°/S，光耦合方式角度控制，工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(擺動精度±2°)

A-5.擺動角度-165°～0°～+165°在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對應(yīng)IPX4k擺桿的角度要求±165°，為方便觀察擺動角度，有角度顯示功能于熒幕界面上

B.旋轉(zhuǎn)盤：SUS#316 不銹鋼盤 。可上下調(diào)動+/-10cm.

C.擺動管：16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800、600、400、200各壹組，噴嘴與噴嘴距離50mm)

D.排水裝置：擺管兩端附有球型放水閥及空氣進(jìn)氣閥(噴淋結(jié)束，自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)

E.噴嘴設(shè)計(jì)：噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對準(zhǔn)圓心

噴嘴采用鐵氟龍（Teflon）耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。

F.在程序運(yùn)行過程中，有干燥階段，為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口，在開始干燥時(shí)，通入壓縮空氣，排干噴嘴上的鹽水滴，干燥結(jié)束后，繼續(xù)進(jìn)行噴淋。

3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8

鹽水濃度：5%

鹽水溫度：35度

鹽水噴射噴嘴 12組

噴嘴：9360-1/4ap-pp5

鹽水噴射之流量 1.8L/min

可曲撓之噴嘴管12條

噴鹽水試驗(yàn)時(shí)可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。

每個(gè)噴嘴有獨(dú)立開關(guān)，可獨(dú)立測試。

流量:0.5-2.0L可調(diào)（面積式流量計(jì)）

每組獨(dú)立的面積式流量計(jì)，可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量（控制器上不可顯示和調(diào)整）

升溫速度：常溫至70度，約30分鐘

降溫速度：70至35度，約25分鐘

降溫速度：35至25度，約15分鐘

3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1

鹽水濃度：5%

鹽水溫度：35度

鹽水噴射噴嘴 12組

噴嘴：9360-1/4ap-pp5

鹽水噴射之流量 1.0L/min

可曲撓之噴嘴管12條

噴鹽水試驗(yàn)時(shí)可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。

每個(gè)噴嘴有獨(dú)立開關(guān)，可獨(dú)立測試。

流量:0.5-2.0L可調(diào)（面積式流量計(jì)）

每組獨(dú)立的面積式流量計(jì)，可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量（控制器上不可顯示和調(diào)整）

升溫速度：常溫至50度，約20分鐘

降溫速度：50至25度，約25分鐘

3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03

3.4.1測試數(shù)量 : 由于測試時(shí)間長，理想每次做六只

3.4.2鹽水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(氯化鈉溶液)

<鹽水不可循環(huán)再用>

3.4.3應(yīng)用范圍 : 室溫下6小時(shí)加濕階段，間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中，2.5小時(shí)的過渡階段，通過環(huán)境控制進(jìn)行烘干15.5小時(shí)的恒溫恒濕階段(50℃,70%RH) 從周一到周五重復(fù)試驗(yàn)程序后，在周末進(jìn)行48小時(shí)的持續(xù)恒定環(huán)境控制( 50℃,70%RH )

3.4.4 試驗(yàn)方法

3.4.4.1 試驗(yàn)暴露模式

在25±2℃的持續(xù)加濕階段，試驗(yàn)件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過間接噴灑暴露以及溫度控制 (不干燥) 或者濕度控制 (防止自然干燥)，保持試樣的濕潤。

從濕潤到受控溫度環(huán)境的過渡階段 恒溫恒濕的控制階段，50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗(yàn)條件。

3.4.4.2  25±2℃加濕階段的操作

3.4.4.3 在6小時(shí)濕潤階段的開始、中端、和結(jié)束時(shí)至少各進(jìn)行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段用于全自動試驗(yàn)程序.

3.4.4.4 在自動模式下，第一次噴灑時(shí)間會長一些(1a 10分鐘)，以使試樣和試驗(yàn)箱從50℃,

70%RH的狀態(tài)下更有效的冷卻。如果所有試驗(yàn)操作都是在同一個(gè)試驗(yàn)箱中進(jìn)行，第一次噴灑后的有效冷卻非常重要，需要在濕潤階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過后(意味著一定程度的干燥)，建議進(jìn)行一次短時(shí)間噴灑以保證板上的溶液達(dá)到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a)。第一個(gè)小時(shí)間內(nèi)達(dá)到終的目標(biāo)溫度25±2℃