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節(jié)能石灰窯在節(jié)能方面的優(yōu)勢:采用智能氣鎖系統(tǒng),有效防止助燃空氣,并可根據(jù)產(chǎn)量調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率,降低電耗。通過增加有效高度,加長預(yù)熱帶和煅燒帶,使物料得到充分預(yù)熱,并采用耐火隔熱等多種復(fù)合材料,降低窯體溫度,有效防止窯體熱量損失。采用靜態(tài)計量配料,使計量更加準(zhǔn)確,誤差控制在3 以內(nèi),有效降低了煤耗。窯體裝有自動分火系統(tǒng),防止因分火而增加煤耗。
1.布料器,料面布局更加合理
過去,石灰窯使用9點(diǎn)或多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)布料器。我公司采用的新型布料器通過改變溜槽的旋轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行布料,其布料軌跡投影為阿基米德螺線由內(nèi)向外再回到中心的往復(fù)式布料過程,減少了石子和燃料在布料過程中的物料離析,在爐內(nèi)的均勻分布,進(jìn)一步減少結(jié)瘤,提高燃料利用率,降低煤耗。
2. 更合理的混合系統(tǒng)
以豎窯設(shè)計的攪拌系統(tǒng)是用稱重料斗稱重,需要建攪拌樓,需要大量的施工。在生產(chǎn)過程中,投料操作成本高。
3.送風(fēng)系統(tǒng)采用離心風(fēng)機(jī)
以往立窯設(shè)計采用110KW羅茨風(fēng)機(jī)送風(fēng),其購置和運(yùn)行成本較高。節(jié)能石灰窯設(shè)計了75KW離心鼓風(fēng)機(jī),其采購成本僅為原鼓風(fēng)機(jī)的4倍。在滿足工藝要求的提下,運(yùn)行成本也降低了至少一半。
4.窯體鋼材消耗降低近三個百分點(diǎn)
節(jié)能石灰窯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化和調(diào)整。在不改變殼體等設(shè)施強(qiáng)度的提下,單窯用鋼降低到100噸,節(jié)約投資成本。
綜上所述,節(jié)能石灰窯一種環(huán)保性能較強(qiáng)的石灰窯爐,它能夠在煅燒石灰石原料的過程中減少煙塵以及粉塵對環(huán)境的污染,是一種節(jié)能效果好,環(huán)保性能佳的設(shè)備。
氫氧化鈣工業(yè)設(shè)計的優(yōu)化-節(jié)能風(fēng)選系統(tǒng)
風(fēng)選系統(tǒng)是由風(fēng)選機(jī)和袋式收塵器組成,以串聯(lián)方式生產(chǎn),合格的氫氧化鈣由氣流從選粉機(jī)帶入除塵器中收集,作為成品供用戶使用;顆粒雜質(zhì)由風(fēng)選機(jī)底部經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)送入渣灰倉外排。
為了獲得合適的焦比,它為石灰石的煅燒提供了足夠的熱量。因此,當(dāng)確定匹配率在實(shí)際操作過程中,不僅需要看分析報告,但也了解外部的原材料質(zhì)量,包括:粒子大小、外部水分,粉含量、等,并根據(jù)綜合考慮來確定各種指
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